[發(fā)明專利]一種保障轉(zhuǎn)爐高壽命的護爐方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611014798.0
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN106702077B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 單以剛;唐荊晶;蔡可森;周賀賀;周桂成;曹余良;李強
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/44
• 分類號: C21C5/44
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本發(fā)明是一種保障轉(zhuǎn)爐高壽命的護爐方法，在轉(zhuǎn)爐砌新爐時在轉(zhuǎn)爐正前大面45°角范圍的爐襯使用高強度耐火磚砌筑，而后大面爐襯及耳軸兩側(cè)爐襯采用抗沖刷耐火磚砌筑；當轉(zhuǎn)爐前大面爐襯蝕損嚴重時，將液態(tài)轉(zhuǎn)爐渣與耐火磚碎料在爐內(nèi)進行混合，經(jīng)反復(fù)搖爐搖勻后滯留于轉(zhuǎn)爐前大面處進行燒結(jié)，燒結(jié)后形成鎂碳磚?爐渣結(jié)合層覆于轉(zhuǎn)爐前大面。本發(fā)明可保證全過程底吹避免惡性通爐事故的發(fā)生，同時全程轉(zhuǎn)爐底吹供氣強度的穩(wěn)定很大程度地改善了渣金反應(yīng)平衡，降低終點鋼水氧含量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐護爐方法，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉低磷低碳鋼種比例占總量30%以上，轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水低碳：[C]≤0.04%，低磷：[P]≤0.01%，轉(zhuǎn)爐入爐鐵水磷高：[P]≥0.12%等條件下的保障轉(zhuǎn)爐高壽命的護爐方法。

背景技術(shù)

當前轉(zhuǎn)爐爐襯的護爐方法主要根據(jù)原輔料條件，如：廢鋼構(gòu)成（輕廢、中廢、中廢等），通過調(diào)整其裝爐順序，調(diào)整轉(zhuǎn)爐冶煉鋼水、鋼渣的組分構(gòu)成，控制轉(zhuǎn)爐冶煉終點溫度，濺渣護爐等方式來實現(xiàn)。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐護爐方法主要指：

⑴調(diào)整主原料加入順序，如先加鐵水后加廢鋼，先加比重小、塊度小的輕廢、生鐵塊，后加比重大、塊度大的重廢以降低對轉(zhuǎn)爐前大面爐襯的機械沖擊，從而起到護爐的目的；

⑵通過調(diào)整轉(zhuǎn)爐渣系組分，即形成一定堿度R：(CaO/SiO2)=3-3.5，（MgO）含量≈8%降低爐渣對爐襯的侵蝕性；

⑶控制轉(zhuǎn)爐終點溫度，通常不超過1700℃，在1600℃-1650℃，以降低高溫對耐材的熔蝕程度；

⑷降低轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水的氧化性，通常保障碳氧積[C]*[O]≤0.003，終點[O]≤500ppm，以降低鋼水對爐襯的化學(xué)侵蝕；

⑸利用轉(zhuǎn)爐熱態(tài)連續(xù)生產(chǎn)時的爐膛高溫約1500℃左右，在前后爐襯大面加入傳統(tǒng)補爐料，以改環(huán)保性瀝青、樹脂為結(jié)合劑，高純鎂砂為主要原料，瀝青、樹脂在高溫下熔融、鋪展、燒結(jié)（燒結(jié)時間在40min左右）、形成新的MgO-C工作層，作為損耗爐襯，起到護爐作用；

⑹濺渣護爐：將轉(zhuǎn)爐出鋼后的終點渣調(diào)整成為具有一定粘度、(MgO)含量的爐渣，利用氧槍將P≥1.5Mpa的高壓氮氣N2，通過動態(tài)調(diào)節(jié)槍位利用高壓N2將其吹濺并粘附到轉(zhuǎn)爐爐襯表面，形成覆渣層，從而作為每爐冶煉的動態(tài)損耗爐襯，保證轉(zhuǎn)爐的原始爐襯。

綜合采用上述傳統(tǒng)護爐方法對于以突出高效率低成本冶煉生產(chǎn)普通鋼種的轉(zhuǎn)爐而言，通常可以保障轉(zhuǎn)爐爐齡在15000爐左右，但是如果僅采用以上的傳統(tǒng)方法是很難保障冶煉品種鋼，尤其是經(jīng)常連續(xù)生產(chǎn)低碳低磷鋼種比例大的轉(zhuǎn)爐的高壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，如何提高經(jīng)常連續(xù)生產(chǎn)低碳低磷鋼種比例大的轉(zhuǎn)爐的壽命，即當轉(zhuǎn)爐冶煉低磷低碳鋼種比例占總量30%以上，轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水低碳：[C]≤0.04%，低磷：[P]≤0.01%，轉(zhuǎn)爐入爐鐵水磷高：[P]≥0.12%條件下，如何提高轉(zhuǎn)爐的壽命。

本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種保障轉(zhuǎn)爐高壽命的護爐方法，該轉(zhuǎn)爐冶煉低磷低碳鋼種比例占總量30%以上，轉(zhuǎn)爐冶煉終點鋼水低碳低磷，碳和磷的重量百分比為：[C]≤0.04%，低磷：[P]≤0.01%；轉(zhuǎn)爐入爐鐵水高磷，磷的重量百分比為：[P]≥0.12%； 該護爐方法包括以下步驟：

㈠在轉(zhuǎn)爐砌新爐時在轉(zhuǎn)爐正前大面45°角范圍的爐襯使用高強度耐火磚砌筑，而后大面爐襯及耳軸兩側(cè)爐襯采用抗沖刷耐火磚砌筑；高強度耐火磚砌筑的重量百分比組分包括：型號為98的大結(jié)晶電熔鎂砂：78-84%，型號為196的石墨：12-16%，金屬鋁粉：余量；抗沖刷耐火磚的重量百分比組分包括：型號為97.5的大結(jié)晶電熔鎂砂：78-84%，型號為195的石墨：12-16%，金屬鋁粉：余量；