[發(fā)明專利]一種天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611014117.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106595498B | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾照勇;夏紅娟;彭思平;俞玉澄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海無線電設(shè)備研究所 |
| 主分類號(hào): | G01B11/06 | 分類號(hào): | G01B11/06;H01Q1/42 |
| 代理公司: | 上海信好專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 潘朱慧 |
| 地址: | 200090 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 天線罩 測(cè)量 內(nèi)型面 加工 一體化 裝置 方法 | ||
1.一種天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于,包含:
四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置,用于實(shí)現(xiàn)天線罩(10)測(cè)量與加工;
天線罩壁厚測(cè)量裝置,與四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,用于實(shí)現(xiàn)天線罩(10)的法向壁厚測(cè)量;
天線罩加工裝置,與四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置的水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,用于實(shí)現(xiàn)天線罩(10)內(nèi)型面加工;
天線罩定位夾緊裝置,用于裝夾天線罩(10);
其中,所述的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置包含:
床身(1);
控制器(9);
主軸(2),設(shè)置在床身(1)上并由控制器(9)控制,其一端連接天線罩定位夾緊裝置,主軸(2)、天線罩定位夾緊裝置以及天線罩(10)同軸設(shè)置,主軸(2)以軸線為回轉(zhuǎn)中心,實(shí)現(xiàn)天線罩(10)的回轉(zhuǎn);
水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在床身(1)上并由控制器(9)控制,用于實(shí)現(xiàn)天線罩壁厚測(cè)量裝置以及天線罩加工裝置的水平移動(dòng);
其中,所述的天線罩壁厚測(cè)量裝置包含:
轉(zhuǎn)臺(tái)(8),設(shè)置在水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)上并由控制器(9)控制;
測(cè)量支架(7),連接轉(zhuǎn)臺(tái)(8);
激光位移傳感器(6),設(shè)置在測(cè)量支架(7)上并由控制器(9)控制,其與測(cè)量支架(7)一起隨轉(zhuǎn)臺(tái)(8)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于:
所述的天線罩加工裝置采用車削或磨削方法對(duì)天線罩(10)內(nèi)型面進(jìn)行加工。
3.如權(quán)利要求1所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于,所述的天線罩定位夾緊裝置包含:
定位體(3),一端連接所述四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置的主軸(2),其另一端對(duì)應(yīng)主軸(2)軸線的位置設(shè)有與天線罩(10)拱形小端表面相切的內(nèi)錐面,實(shí)現(xiàn)天線罩(10)的精確定心;
壓緊環(huán)(5),貼合天線罩(10)大端端面;
多根連接桿(4),一端分別連接定位體(3)的另一端,另一端分別穿過壓緊環(huán)(5)并通過螺母(502)與壓緊環(huán)(5)連接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于:
所述壓緊環(huán)(5)一端內(nèi)具有一內(nèi)孔,該內(nèi)孔的底面貼合天線罩大端端面,該內(nèi)孔的內(nèi)壁面(503)呈錐形,其錐度與天線罩(10)大端外型面相切,且內(nèi)孔的內(nèi)壁面(503)與天線罩(10)大端外型面之間留有間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于:
在所述壓緊環(huán)(5)對(duì)應(yīng)內(nèi)孔位置的徑向上設(shè)置接觸天線罩(10)大端外型面的緊定螺釘(501),通過緊定螺釘(501)調(diào)節(jié)天線罩(10)的同心度。
6.如權(quán)利要求4所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置,其特征在于:
在每根所述連接桿(4)上對(duì)應(yīng)壓緊環(huán)(5)一端端面的位置分別設(shè)有定位端面(402),該定位端面(402)與壓緊環(huán)(5)一端端面貼緊,各連接桿(4)的定位端面(402)位于同一平面。
7.一種天線罩定位夾緊方法,采用如權(quán)利要求4~6中任意一項(xiàng)所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置實(shí)現(xiàn),其特征在于,包含以下步驟:
S11、將連接桿(4)一端固定在定位體(3)上;
S12、將天線罩(10)拱形小端與定位體(3)內(nèi)錐面貼合;
S13、將壓緊環(huán)(5)套入連接桿(4)另一端,使壓緊環(huán)(5)內(nèi)孔的底面與天線罩(10)大端端面貼合,且壓緊環(huán)(5)的內(nèi)孔的內(nèi)壁面(503)套在天線罩(10)大端外型面外;
S14、通過螺母(502)將連接桿(4)另一端與壓緊環(huán)(5)連接,以預(yù)緊天線罩(10);
S15、通過緊定螺釘(501)調(diào)節(jié)天線罩(10)位置,保證天線罩(10)與主軸(2)回轉(zhuǎn)中心同心;
S16、逐步擰緊螺母(502),使天線罩(10)裝夾可靠。
8.一種天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工方法,采用如權(quán)利要求4~6中任意一項(xiàng)所述的天線罩壁厚測(cè)量與內(nèi)型面加工一體化裝置實(shí)現(xiàn),其特征在于,包含以下步驟:
S1、安裝天線罩(10),并定位夾緊;
S2、將天線罩(10)結(jié)構(gòu)參數(shù)、四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控運(yùn)動(dòng)裝置的各軸零位參數(shù)和測(cè)量參數(shù)輸入控制器(9),由控制器(9)計(jì)算天線罩(10)內(nèi)型面、外型面的測(cè)量運(yùn)動(dòng)軌跡;
S3、按運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)天線罩(10)內(nèi)型面的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量,控制主軸(2)和轉(zhuǎn)臺(tái)(8)轉(zhuǎn)動(dòng),使激光位移傳感器(6)沿天線罩(10)內(nèi)型面測(cè)量點(diǎn)法向進(jìn)行定距離測(cè)量;
S4、按運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)天線罩(10)外型面的坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量,控制主軸(2)和轉(zhuǎn)臺(tái)(8)轉(zhuǎn)動(dòng),使激光位移傳感器(6)沿天線罩(10)外型面測(cè)量點(diǎn)法向進(jìn)行定距離測(cè)量;
S5:根據(jù)天線罩(10)實(shí)測(cè)內(nèi)、外型面與理論型面的偏差和天線罩(10)理論厚度計(jì)算得到天線罩(10)實(shí)際壁厚;
S6:根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),確定天線罩(10)的壁厚超差量和壁厚超差區(qū)域,控制器(9)生成加工程序,天線罩加工裝置對(duì)天線罩(10)內(nèi)型面進(jìn)行加工;
S7:對(duì)加工后天線罩(10)的內(nèi)型面坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè),確定天線罩(10)壁厚是否滿足要求,若滿足,則結(jié)束,若不滿足,返回執(zhí)行步驟S3進(jìn)行重新測(cè)量和加工。
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