[發明專利]鋼球濾床式沖撞力批量檢驗方法

有效

• 申請號: 201611014090.5
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN107036918B
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 張晶磊
• 申請（專利權）人: 安順市虹翼特種鋼球制造有限公司
• 主分類號: G01N3/32
• 分類號: G01N3/32;G01M7/08
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 李明

本發明公開了一種鋼球濾床式沖撞力批量檢驗方法，1）將鋼球置于濾床上每個凹坑內；2）啟動發射裝置，發射裝置發射的主撞球以同樣的力度同時撞擊對應的鋼球，鋼球受撞擊后向上運動，經過多次反復撞擊后，所有鋼球最終都落在濾網凹坑內，每個凹坑有且只有一個鋼球；3）重復步驟2），再次啟動發射裝置，使鋼球受主撞球撞擊并在濾床內隨機互相撞擊，直到所有鋼球都一一進入凹坑且靜止；4）重復步驟3），直到達到設定的撞擊次數；5）檢查撞擊后鋼球的外觀和需要的力學參數。本方法可大大提高檢測效率，同時能夠盡量模擬鋼球實際受力狀況，因此檢測的準確性也大大提高。

技術領域

本發明涉及金屬零件沖撞力檢驗技術的改進，具體指一種鋼球濾床式沖撞力批量檢驗方法，屬于力學檢測技術領域。

背景技術

產品生產出來后對其進行檢驗是一項基本常規工序，根據具體產品不同，既可以是隨機或者按比例抽檢，也可以是全檢。雖然全檢能夠更好地控制質量，提高出廠合格率，但同樣面臨著檢測費用、時間、人力等多重壓力，因此如何在盡量降低費用和不犧牲效率的基礎上實現更高的檢測率，是很多產品檢驗者思考的問題。對于鋼球產品，除了常規的尺寸檢測外，還涉及多項物理、力學性能檢測，對于某些特殊場合而言，沖撞就是其中一項力學檢測項目。傳統沖撞檢測時，是將單個鋼球放在預先設計好的位置，然后突然施加一定的作用力擊打鋼球表面，看其表面的受損狀況，再檢測撞擊后鋼球其他力學參數，進而判斷是否符合要求。然而這種檢測，只能一個一個地單獨進行，效率較低，而且受力比較簡單，僅僅是鋼球一個點受力，這與鋼球實際使用過程中的受力不同，鋼球實際受力可能不同方向均有沖撞，可能某一時刻只有一個方向受沖撞，也可能兩個、甚至更多方向受沖撞，而且不同方向力度大小不一，這樣在多方向同時受力的情況下比單一方向受力對產品的影響肯定不同，產品受損度也不一樣。因此目前的檢測方法除了效率較低外，還存在檢測結果不準確的不足。

發明內容

針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的是提供一種鋼球濾床式沖撞力批量檢驗方法，本方法可大大提高檢測效率，同時能夠盡量模擬鋼球實際受力狀況，因此檢測的準確性也大大提高。

本發明的技術方案是這樣實現的：

鋼球濾床式沖撞力批量檢驗方法，步驟如下：

1）將待檢驗鋼球置于封閉的濾床上，濾床包括水平濾網和位于濾網上方將濾網罩住的防護罩，濾網設有陣列式凹坑，凹坑底部為網眼；每個凹坑內設有一個待檢驗鋼球，網眼大小小于待檢驗鋼球以使鋼球不能下落且只能在防護罩內運動；在濾網下方設置有發射裝置，發射裝置可以同時發射多顆主撞球，主撞球的數量與濾床上的待檢驗鋼球數量一一對應，每顆主撞球發射方向正對對應的鋼球；主撞球大于網眼大小；

2）檢驗時，啟動發射裝置，發射裝置發射的主撞球以同樣的力度同時撞擊對應的鋼球，鋼球受撞擊后向上運動，并受防護罩約束后改變方向，改變方向的鋼球一部分直接落在濾網上，另一部分隨機互相撞擊后再落在濾網上；所有落在濾網上的鋼球一部分反彈繼續與其他鋼球撞擊，一部分落在凹坑內；經過多次反復撞擊后，所有鋼球最終都落在濾網凹坑內，且通過濾網設計，使每個凹坑有且只有一個鋼球；

3）待所有鋼球都進入凹坑且靜止后，重復步驟2），再次啟動發射裝置，使鋼球受主撞球撞擊并在濾床內隨機互相撞擊，直到所有鋼球都一一進入凹坑且靜止；

4）重復步驟3），直到達到設定的撞擊次數；

5）檢查撞擊后鋼球的外觀和需要的力學參數。

優選地，所述濾床設置在振動臺上，通過振動臺的搖擺振動，使靜止后沒有進入凹坑的鋼球分別振落到凹坑中，由此使得每個凹坑有且只有一個鋼球。

所述發射裝置的數量與待檢驗鋼球的數量一致，每套發射裝置只能發射一顆主撞球，所有發射裝置的激發機構與控制器連接，通過控制器使所有激發機構同時激發，從而使主撞球同步發射。每套發射裝置只能發射一顆主撞球，這樣使得主撞球對鋼球的撞擊就能夠實現同步和同力度，從而使檢測更客觀準確。