[發明專利]用于輪轂加工的龍門式雙頭數控銑床

有效

• 申請號: 201611013455.2
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN106624084B
• 公開（公告）日: 2018-10-26
• 發明（設計）人: 董祥義;褚國榮
• 申請（專利權）人: 寧波德瑪智能機械有限公司
• 主分類號: B23C1/08
• 分類號: B23C1/08;B23Q1/01;B23Q1/26;B23Q3/06
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 蔡烜

一種用于輪轂加工的龍門式雙頭數控銑床，它包括機座，其特征在于所述的機座上設置有兩個對稱的龍門機架，在兩個龍門機架的相背位置均安裝有立銑頭裝置，所述的機座上設置有縱向導軌，該縱向導軌貫穿兩個龍門機架，所述縱向導軌上活動安裝有兩個工作臺，在工作臺上設置有能夾緊工件的夾具，所述的兩個龍門機架之間設置有工件傳遞裝置，該工件傳遞裝置包括夾取裝置以及能驅動夾取裝置上移或下移的升降裝置，通過工件傳遞裝置的過渡，能將左側的工作臺上的工件傳遞到右側的工作臺。本發明主要用于輪轂加工，夾具能對工件進行自動裝夾，粗加工后的工件通過工件傳遞裝置自動輸送到右側的工作臺，進行精加工，具有自動化程度高，占地面積小的優點。

技術領域

本發明涉及一種對工件進行銑削加工的數控銑床，用于輪轂加工的龍門式數控銑床。

背景技術

鍛壓輪轂的銑削加工，需經過粗加工和精加工兩道工序，由于銑床的立銑頭更換非常麻煩，因此目前這兩道工序基本都是分別在兩臺銑床上單獨進行加工，工件的裝夾由人工完成，在一臺銑床粗加工后的工件，需要人工手動至另一臺銑床上進行精加工，又需要重新對工件進行夾裝。這樣的缺點在于1、生產效率低，2、工人的勞動強度大，3、工件裝夾的誤差大，4、兩臺銑床加上輪轂搬放位置，占地面積大，因此不能適應鍛壓輪轂大批量生產的需求。 中國專利局于2016年1月20日公開的，專利號為201520705030.2的輪轂銑床，它包括機床本體，機床本體上設有刀架、固定輪轂的夾持部，刀架上設有用于多把銑刀，分別用于銑端面、銑側邊、銑倒角、鋸底面，銑刀上均連接有驅動銑刀轉動的驅動電機，刀架包括第一活動架、第二活動架，機床本體上設有供第一活動架沿豎直方向上下位移的第一滑軌，機床本體還設有用于驅動第一活動架沿第一滑軌運動的第一驅動件，第二活動架上設有第二驅動件、水平方向的第二滑軌，第二驅動件驅動第二活動架沿第二滑軌運動。這種裝置將多把銑刀，固定在一個銑床的刀架上，使刀架的重量大大增加，在銑削時容易晃動，無法控制產品的精度。

發明內容

本發明的目的在于針對上述現有技術的缺陷和不足，為人們提供一種能同時進行粗加工和精加工，工作臺上的工件能自動傳遞的龍門式雙頭數控銑床，用于輪轂加工。

為實現上述目的，本發明所采取的技術方案是：該用于輪轂加工的龍門式雙頭數控銑床，它包括機座，所述的機座上設置有兩個對稱的龍門機架，在兩個龍門機架的相背位置均安裝有立銑頭裝置，在龍門機架上還設置有能驅動立銑頭裝置作橫向移動的X軸驅動系統；

所述的立銑頭裝置包括框架以及設置于框架內的立銑頭，所述的框架上還設置有能驅動立銑頭作豎直運動的Z軸驅動系統，左側的立銑頭用于粗加工，右側的立銑頭用于精加工；

所述的機座上設置有縱向導軌，該縱向導軌貫穿兩個龍門機架，所述縱向導軌上活動安裝有兩個工作臺，左側的工作臺位于左側的立銑頭下方，右側的工作臺位于右側的立銑頭下方；在工作臺上設置有能夾緊工件的夾具，所述的機座上設置有能分別驅動兩個工作臺沿縱向導軌移動的兩個Y軸驅動系統；

所述的兩個龍門機架之間設置有工件傳遞裝置，該工件傳遞裝置包括夾取裝置以及能驅動夾取裝置上移或下移的升降裝置，通過工件傳遞裝置的過渡，能將左側的工作臺上的工件傳遞到右側的工作臺。

所述的左側的工作臺上的毛坯工件經左側的立銑頭粗加工后，左側的工作臺移動到工件傳遞裝置下方，升降裝置能驅動夾取裝置下移，夾取裝置夾緊粗加工后的工件后，升降裝置帶動夾取裝置上移；然后左側的工作臺復位，右側的工作臺移動到工件傳遞裝置下方，升降裝置帶動夾取裝置下移后，夾取裝置松開粗加工后的工件，將其放置到右側的工作臺上，右側的工作臺復位后，右側的立銑頭對粗加工后的工件進行精加工。

所述的夾取裝置包括滑動板，在滑動板底部設置有兩個對稱的夾具塊，在滑動板的上方設置有兩根分別與對應夾具塊固定的齒條，在其中一根齒條的端部設置有能驅動該齒條移動的氣缸，在兩齒條之間嚙合有一齒輪，使兩齒條能同步相對或相向移動，帶動夾具塊靠攏或分開。