[發明專利]組合機床

在審

• 申請號: 201611013133.8
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN108067873A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 湯太昌
• 申請（專利權）人: 江蘇德利泰電氣有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種加工精度高的組合機床，包括：底座，在所述底座上端一側設置有導軌，在所述導軌的上端設置有移動工作臺，在所述移動工作臺的上端設置有進給裝置，在所述移動工作臺的后端設置有第一進給驅動裝置，在所述進給裝置上設置有車刀盤，在所述車刀盤上設置有車刀，在所述底座的上端中側通過固定工作臺設置有立柱，在所述立柱的側端連接設置有第二進給驅動裝置，在所述立柱上設置有銑削頭，在所述銑削頭上設置有銑刀盤，在所述銑刀盤上設置有銑刀，在所述銑刀下端的固定工作臺上通過旋轉柱設置有液壓夾具。本發明的優點是：上述組合機床，結構新穎，使用方便，機床采用一機多工序加工模式。

技術領域

本發明涉及到一種機床，尤其涉及一種組合機床。

背景技術

當前，大多機床為一機一工序的生產模式，現有的工序中是車床與銑床分開操作，裝卸貨費時費力，浪費人力物力，且效率低，由于多次裝夾，定位精度不高，嚴重制約了產品質量，然而想加工中心等設備成本較高，中小型企業難以承擔設備成本投入。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種加工精度高的組合機床。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：組合機床，包括：底座，在所述底座上端一側設置有導軌，在所述導軌的上端設置有移動工作臺，在所述移動工作臺的上端設置有進給裝置，在所述移動工作臺的的后端設置有第一進給驅動裝置，在所述進給裝置上設置有車刀盤，在所述車刀盤上設置有車刀，在所述底座的上端中側通過固定工作臺設置有立柱，在所述立柱的側端連接設置有第二進給驅動裝置，在所述立柱上設置有銑削頭，在所述銑削頭上設置有銑刀盤，在所述銑刀盤上設置有銑刀，在所述銑刀下端的固定工作臺上

通過旋轉柱設置有液壓夾具。

本發明的優點是：上述組合機床，結構新穎，使用方便，機床采用一機多工序加工模式，工件的可以同時進行車、銑，無需拆卸，節約了人力物力，提高產品質量，又降低了設備成本，適用于各類企業。

附圖說明

圖1為本發明組合機床的結構示意圖。

圖中：1、底座，2、導軌，3、移動工作臺，4、進給裝置，5、第一進給驅動裝置，6、車刀盤，7、車刀，8、固定工作臺，9、立柱，10、第二進給驅動裝置，11、銑削頭，12、銑刀盤，13、銑刀1，14、旋轉柱，15、液壓夾具。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，組合機床，包括：底座1，在所述底座1上端一側設置有導軌2，在所述導軌2的上端設置有移動工作臺3，在所述移動工作臺3的上端設置有進給裝置4，在所述移動工作臺的3的后端設置有第一進給驅動裝置5，在所述進給裝置4上設置有車刀盤6，在所述車刀盤6上設置有車刀7，在所述底座1的上端中側通過固定工作臺8設置有立柱9，在所述立柱9的側端連接設置有第二進給驅動裝置10，在所述立柱9上設置有銑削頭11，在所述銑削頭11上設置有銑刀盤12，在所述銑刀盤12上設置有銑刀13，在所述銑刀13下端的固

定工作臺8上通過旋轉柱14設置有液壓夾具15。

上述組合機床使用時，將需要加工的工件放在液壓夾具15上，由第一進給驅動裝置5驅動車刀盤6進行加工，同時由第二進給驅動裝置10驅動銑削頭11進行加工。

本發明的優點是：上述組合機床，結構新穎，使用方便，機床采用一機多工序加工模式，工件的可以同時進行車、銑，無需拆卸，節約了人力物力，提高產品質量，又降低了設備成本，適用于各類企業。