[發(fā)明專利]一種電力電子集成模塊冷板液流通道的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611012633.X | 申請(qǐng)日: | 2016-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106777476B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李寶童;洪軍;劉國光;葛柳華;閆素娜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G06F30/23 | 分類號(hào): | G06F30/23 |
| 代理公司: | 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電力 電子 集成 模塊 冷板液 流通 拓?fù)?/a> 優(yōu)化 設(shè)計(jì) 方法 | ||
1.一種電力電子集成模塊冷板液流通道的拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)冷板液流通道自適應(yīng)生長的初始化:
1.1)生長區(qū)域的構(gòu)建:根據(jù)實(shí)際待優(yōu)化的散熱問題劃定設(shè)計(jì)域,建立設(shè)計(jì)域的有限元模型,將該有限元模型稱為基結(jié)構(gòu);根據(jù)設(shè)計(jì)域內(nèi)熱量的產(chǎn)生和傳導(dǎo)情況,對(duì)基結(jié)構(gòu)施加熱載荷邊界條件;
1.2)生長參數(shù)的初始化:對(duì)冷板液流通道自適應(yīng)生長的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行初始化,參數(shù)包括流體圓管的內(nèi)外半徑ri與re,管內(nèi)流體的導(dǎo)熱系數(shù)λl,管壁自身的導(dǎo)熱系數(shù)λs,流體散熱圓管的用量體積上限Vmax,冷板液流通道的生長步長Lg;
除以上參數(shù)外,還需對(duì)冷板液流通道的生長點(diǎn)進(jìn)行初始化;根據(jù)給定的熱載荷邊界條件,設(shè)定一個(gè)或多個(gè)初始生長點(diǎn);冷板液流通道由初始生長點(diǎn)開始生長,并且隨著生長,生長點(diǎn)的位置不斷更新;
2)冷板液流通道的自適應(yīng)生長策略:
2.1)冷板液流通道熱剛度矩陣Ke的構(gòu)造:
冷板液流通道中的流體與通道自身在布局設(shè)計(jì)時(shí)作為整體進(jìn)行考慮,采用等效法,冷板液流通道的散熱效果用固體高導(dǎo)熱材料來代替,以此來實(shí)現(xiàn)冷板液流通道熱剛度矩陣的構(gòu)造;
冷板液流通道的等效導(dǎo)熱系數(shù)λe:
以高導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)來描述冷板液流通道的導(dǎo)熱能力,即高導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)即為冷板液流通道的等效導(dǎo)熱系數(shù),表達(dá)式為:
其中:ri是流體圓管內(nèi)壁半徑;re是流體圓管外壁半徑;λs是固體管壁的導(dǎo)熱系數(shù);h是對(duì)流換熱系數(shù),為表征冷板液流通道流固界面處熱量交換強(qiáng)度的參數(shù),h的取值與管內(nèi)流體的導(dǎo)熱系數(shù)、流速及流固界面的粗糙度有關(guān),即:
h=g(λl,vmax,R) (2)
其中:λl是通道內(nèi)流體的導(dǎo)熱系數(shù);vmax是通道橫截面內(nèi)流體流速的最大值;R是表征冷板液流通道內(nèi)流固界面處的粗糙度的參數(shù);
假設(shè)在圓管內(nèi)流動(dòng)的流體遵循泊肅葉定律,則簡化了通道內(nèi)流體流動(dòng)的控制方程;
其中,Q為流量體積流率,ΔP為圓管兩端的壓降,η為流體的粘滯系數(shù),L為通道的軸向長度,r為通道的半徑;
流場速度在軸線上取得最大值,假設(shè)液流通道軸線方向的壓力梯度恒定,即為常數(shù),則:
進(jìn)而冷板液流通道的熱剛度矩陣為:
其中,Le是流體液流通道的軸向長度;
2.2)生長方向的確定:
利用有限單元法計(jì)算設(shè)計(jì)域在熱載荷邊界條件下的溫度場,穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)的有限元方程表達(dá)為:
KTb=F (6)
冷板液流通道與基結(jié)構(gòu)作為整體進(jìn)行溫度場計(jì)算,因此K為包含了基結(jié)構(gòu)及液流通道的整體熱剛度矩陣;Tb和F分別是基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)溫度向量和節(jié)點(diǎn)載荷向量;
應(yīng)用連續(xù)溫度場插值的數(shù)值處理方法,將液流流體通道對(duì)基結(jié)構(gòu)的影響通過基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)溫度插值表達(dá),突破了基結(jié)構(gòu)對(duì)冷板液流通道布局的束縛,具體描述如下:
設(shè)計(jì)域內(nèi)任意一點(diǎn)的溫度由基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)溫度插值得到,如下式所示:
其中,s是設(shè)計(jì)域內(nèi)任意一點(diǎn)的位置坐標(biāo),wi是第i個(gè)插值函數(shù),αi是相應(yīng)的權(quán)重系數(shù),N是基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)總數(shù);
利用式(7)插值得到的基結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的溫度值應(yīng)等于其真實(shí)值Tb,即:
其中,是基結(jié)構(gòu)上第k個(gè)節(jié)點(diǎn)的位置坐標(biāo),wi是該節(jié)點(diǎn)的第i個(gè)插值函數(shù),αi是相應(yīng)的權(quán)重系數(shù),N是基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)總數(shù),[]NX1表示N乘1的矩陣,公式左側(cè)Tb表示真實(shí)溫度值,而右側(cè)為利用式(7)計(jì)算得到的插值結(jié)果;
利用式(7)計(jì)算某一冷板液流通道單元的節(jié)點(diǎn)溫度向量為:
Tc=[αiwi(sj)]2X1 (i=1,2…N;j=1,2) (9)
其中,sj是液流通道單元上第j個(gè)節(jié)點(diǎn)的位置坐標(biāo),wi是該節(jié)點(diǎn)的第i個(gè)插值函數(shù),αi是相應(yīng)的權(quán)重系數(shù),N是基結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)總數(shù),[]2X1表示2乘1的矩陣;
由式(8)、(9)得:
Tc=CTb (10)
其中,矩陣C為:
考慮僅有冷板液流通道的熱傳導(dǎo)控制方程的有限元形式:
KeTc=Fc (12)
其中,Ke由步驟2.1)中計(jì)算得到;
將式(10)代入式(12),并在等式兩邊左乘矩陣CT得:
CTKeCTb=CTFc (13)
由式(13)得冷板液流通道在全局坐標(biāo)系下的等效熱傳導(dǎo)矩陣:
Kceq=CTKeC (14)
那么,包含冷板液流通道和基結(jié)構(gòu)的整體熱剛度矩陣K為:
K=CTKeC+Kb (15)
其中,Kb是基結(jié)構(gòu)的剛度矩陣;
通過連續(xù)溫度場插值的數(shù)值處理方法,將冷板液流通道的節(jié)點(diǎn)溫度表示為基結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)溫度的加權(quán);每個(gè)基結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的溫度所占的權(quán)重與基結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)和冷板液流通道節(jié)點(diǎn)的相對(duì)位置及所選的插值函數(shù)有關(guān);將冷板液流通道的等效熱剛度矩陣轉(zhuǎn)換為全局坐標(biāo)下的等效熱剛度矩陣,從而實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)整體熱剛度矩陣的組裝;
以結(jié)構(gòu)整體的散熱弱度作為確定冷板液流通道生長方向的目標(biāo)函數(shù),結(jié)構(gòu)整體最小的散熱弱度表明結(jié)構(gòu)具有最大的散熱強(qiáng)度與可散熱性,結(jié)構(gòu)整體的散熱弱度表達(dá)式為:
D=TbTKTb (16)
冷板液流通道的生長方向的確定方法為:以生長點(diǎn)為起始點(diǎn)分別向周圍各個(gè)方向生長出固定長度Lf的冷板液流通道,然后計(jì)算冷板液流通道在不同方向時(shí)結(jié)構(gòu)整體的散熱弱度,并將散熱弱度取得最小值時(shí)的生長方向確定為冷板液流通道的最終生長方向,并將確定的生長方向以變量θ標(biāo)識(shí);同時(shí)更新基結(jié)構(gòu)的熱剛度矩陣Kb;
新生長出的冷板液流通道的均按照步驟2.3)判斷其是否具有分叉能力;如果該新生長的通道具有分叉能力,則將按照步驟2.3)更新下一步生長的相關(guān)參數(shù);否則將直接以該新生長的通道的終止點(diǎn)作為下一步生長的起始點(diǎn);
2.3)分叉參數(shù)的確定:當(dāng)步生長迭代中計(jì)算每段冷板液流通道生長前后結(jié)構(gòu)整體的散熱弱度的減少量ΔD;如果某一生長點(diǎn)生長出冷板液流通道前后的散熱弱度減小量大于某一閥值Dv,則這一生長點(diǎn)被認(rèn)為具有分叉能力;否則,這一生長點(diǎn)被認(rèn)為不具有分叉能力;
具有分叉能力的生長點(diǎn)按照植物葉脈分主、次脈的形式分級(jí)生長,主脈在分叉點(diǎn)分為主脈與次脈;
2.3.1)分叉中主次脈半徑的確定方式:
為了保證通道內(nèi)的流體在分叉處的流阻最小,分叉前母支與分叉后兩個(gè)子支的內(nèi)徑滿足Murray’s法則,即r30=r31+r32,其中r0表示分叉前母支內(nèi)半徑,r1表示分叉后主脈內(nèi)半徑;r2表示分叉后次脈內(nèi)半徑;
設(shè)定r1與r2的比值為定值,不小于1;
2.3.2)分叉中主次脈生長角度的確定:
當(dāng)步生長迭代中生長出的冷板液流通道生長如果其生長點(diǎn)被認(rèn)為具有分叉能力,稱為分叉點(diǎn);主脈在分叉點(diǎn)分為主脈與次脈,已經(jīng)長出的液流通道作為主脈,其通道布置方向不作調(diào)整,仍記為θ,只對(duì)其半徑進(jìn)行調(diào)整;
以分叉點(diǎn)為起始點(diǎn)預(yù)置次脈,預(yù)置的次脈軸向長記為L’;為使得分叉處流體液流通道的流動(dòng)阻力最小化,預(yù)置的次脈和主脈之間的夾角需要滿足一定條件,且該夾角以ε標(biāo)識(shí):
根據(jù)確定的主脈生長方向θ、預(yù)置的次脈布置方向與主脈的夾角ε、分叉后主脈內(nèi)半徑r1、分叉后次脈內(nèi)半徑r2,對(duì)冷板液流通道進(jìn)行分叉布置;分叉完成后的主脈終止點(diǎn)將作為主脈下一步生長的生長點(diǎn),預(yù)置的次脈的終止點(diǎn)將作為次脈生長的初始生長點(diǎn);次脈在主脈生長完成后才開始生長;
將分叉后的冷板液流通道依據(jù)給定參數(shù)布置,并應(yīng)用連續(xù)溫度場插值的方法計(jì)算整體結(jié)構(gòu)的總熱剛度矩陣K,隨后更新基結(jié)構(gòu)的熱剛度矩陣Kb;
3)冷板液流通道的生長:冷板液流通道的生長過程分為主脈的生長與次脈的生長兩個(gè)子過程,且在主脈生長完畢后次脈才開始生長;
3.1)主脈的生長:主脈由初始化設(shè)定的生長點(diǎn)開始逐步迭代生長,按照步驟2.1)、2.2)確定冷板液流通道的生長方向及更新下一步生長的生長點(diǎn);如果主脈在一步生長中的生長點(diǎn)滿足分叉條件,則按照2.3)分叉策略完成分叉及更新主脈下一步生長的生長點(diǎn);分叉中形成的次脈初始生長點(diǎn)則作為次脈第一步生長的起始點(diǎn);
當(dāng)主脈生長到達(dá)設(shè)計(jì)域邊界或者材料用量超過體積上限Vmax,那么主脈生長停止;如果主脈生長完成后依舊沒有達(dá)到材料體積上限Vmax,則接下來進(jìn)行次脈的生長;
3.2)次脈的生長:次脈由主脈生長中確定的次脈初始生長點(diǎn)開始逐步迭代生長;生長策略與主脈生長相似;不過與主脈生長相區(qū)別的是,如果次脈在生長中滿足分叉條件,則次脈分叉將形成次脈與細(xì)脈;
當(dāng)次脈生長到達(dá)設(shè)計(jì)域邊界或者材料用量體積,則次脈生長完畢。
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