[發(fā)明專利]旋環(huán)磨粉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611011539.2
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN106362833B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白英輝;孔金山;劉守勝;張偉偉;丁成坤;王喜昌;劉靖;徐小定
• 申請（專利權(quán)）人: 河南黎明重工科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B02C15/08
• 分類號(hào): B02C15/08;B02C23/20;B02C23/00
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

本發(fā)明公開了一種旋環(huán)磨粉機(jī)，包括設(shè)置在立式減速機(jī)齒輪箱頂部的磨機(jī)殼體，磨機(jī)殼體底部設(shè)置有風(fēng)道、刮料裝置，位于所述風(fēng)道、刮料裝置上方的磨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有磨粉單元；磨粉單元包括上開口設(shè)置的碗形磨盤，碗形磨盤的內(nèi)環(huán)壁固連有磨環(huán)，位于碗形磨盤上方的磨機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁上沿周向均布固定有至少兩個(gè)磨輥機(jī)構(gòu)，磨輥機(jī)構(gòu)由固定在磨機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁上的懸臂、鉸接吊裝在懸臂上的磨輥和轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在磨輥上的磨輥套組成；磨機(jī)殼體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)磨輥位置處均設(shè)置有磨輥加壓限位機(jī)構(gòu)；在立式減速機(jī)齒輪箱的底壁上設(shè)置有潤滑油循環(huán)裝置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于磨環(huán)的中心軸線與動(dòng)力輸出軸的軸線平行，省去了使用承受巨大軸向力的運(yùn)動(dòng)副和相關(guān)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨粉設(shè)備，尤其是涉及旋環(huán)磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

目前，磨粉設(shè)備常用的有雷蒙磨、微粉磨、立磨等。雷蒙磨適用于粗粉加工，結(jié)構(gòu)上是磨輥旋轉(zhuǎn)，磨環(huán)不動(dòng)，輥套自轉(zhuǎn)，磨輥與磨環(huán)之間的加壓力通過磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)，磨輥與磨環(huán)直接接觸，料層通過鏟刀拋灑物料；其存在的不足是是噪音大、震動(dòng)大、能耗高、易損件壽命短，同時(shí)不能用于超細(xì)粉加工。微粉磨適用于超細(xì)粉體加工，結(jié)構(gòu)上也是磨環(huán)不動(dòng)而磨輥旋轉(zhuǎn)，輥套自轉(zhuǎn)，磨輥與磨環(huán)之間的加壓力也是通過磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)，磨輥與磨環(huán)直接接觸，其區(qū)別于雷蒙磨的是磨環(huán)為多層碾磨輥道，磨輥為多層輥套串連；缺點(diǎn)是噪音大、震動(dòng)大、能耗高、不能用于粗粉加工、易損件壽命短。立式磨粉機(jī)適用于大型粉體加工，結(jié)構(gòu)上是磨盤旋轉(zhuǎn)，磨輥不動(dòng)，輥套自轉(zhuǎn)，磨輥加壓力通過磨輥加壓裝置實(shí)現(xiàn)，磨輥和磨環(huán)不直接接觸，采用料層粉磨原理進(jìn)行磨粉；缺點(diǎn)是制造成本高、外形大、不適于小型化磨粉生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種旋環(huán)磨粉機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的旋環(huán)磨粉機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上的立式減速機(jī)齒輪箱，設(shè)置在所述立式減速機(jī)齒輪箱頂部的磨機(jī)殼體，所述磨機(jī)殼體底部設(shè)置有風(fēng)道、刮料裝置，位于所述風(fēng)道、刮料裝置上方的磨機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有磨粉單元；所述磨粉單元包括上開口設(shè)置的碗形磨盤，所述碗形磨盤的內(nèi)環(huán)壁固連有磨環(huán)，碗形磨盤的盤底與垂直向上密封延伸至磨機(jī)殼體內(nèi)的所述立式減速機(jī)齒輪箱的動(dòng)力輸出軸固定連接；位于碗形磨盤上方的磨機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁上沿周向均布固定有至少兩個(gè)磨輥機(jī)構(gòu)，所述磨輥機(jī)構(gòu)由固定在磨機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁上的懸臂、鉸接吊裝在所述懸臂上的磨輥和轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在所述磨輥上的磨輥套組成；磨機(jī)殼體側(cè)壁上對(duì)應(yīng)于每個(gè)磨輥位置處均設(shè)置有磨輥加壓限位機(jī)構(gòu)；位于所述磨環(huán)上方的磨機(jī)殼體內(nèi)側(cè)壁上沿周向均布固定有至少兩個(gè)料鏟支撐臂，所述料鏟支撐臂的下端延伸至碗形磨盤的盤面上方，每個(gè)料鏟支撐臂的下端均固連有料鏟，每個(gè)所述料鏟分布在與碗形磨盤同心的不同直徑圓的軌跡上；在立式減速機(jī)齒輪箱的底壁上設(shè)置有潤滑油循環(huán)裝置。

所述潤滑油循環(huán)裝置包括設(shè)置在所述立式減速機(jī)齒輪箱底壁上位于動(dòng)力輸出軸下軸承室位置處的端蓋，所述端蓋與所述下軸承室相連，所述動(dòng)力輸出軸的下端延伸至軸承室內(nèi)部，位于延伸至軸承室內(nèi)部的動(dòng)力輸出軸上固定有葉輪；端蓋底部通過導(dǎo)油管道與立式減速機(jī)齒輪箱內(nèi)的油池相連通。

所述磨輥加壓限位機(jī)構(gòu)包括水平貫穿所述磨機(jī)殼體側(cè)壁密封固定的缸筒，所述缸筒右筒口同軸固連有限位殼體；缸筒內(nèi)水平設(shè)置有加壓軸，所述加壓軸左端滑動(dòng)延伸出缸筒左筒口與對(duì)應(yīng)的所述磨輥相鉸接，加壓軸右端間隙穿過所述缸筒右端蓋上的開孔延伸出固定在缸筒右筒口處的所述限位殼體之外；限位殼體右端口設(shè)置有限位調(diào)節(jié)軸套，所述限位調(diào)節(jié)軸套的外周面為二臺(tái)階結(jié)構(gòu)，大直徑臺(tái)階位于限位殼體的內(nèi)部，小直徑臺(tái)階伸出限位殼體的外部，限位調(diào)節(jié)軸套的右套口設(shè)置有限位鎖緊螺母；位于所述缸筒內(nèi)的加壓軸上間隙套裝有外周面帶有凸環(huán)的加壓調(diào)節(jié)軸套，所述加壓調(diào)節(jié)軸套的右套口設(shè)置有調(diào)壓鎖緊螺母并伸出缸筒右端蓋之外，位于缸筒左筒口與加壓調(diào)節(jié)軸套之間的加壓軸上套裝有壓力彈簧；在限位殼體外壁上開設(shè)有觀測窗。