[發明專利]一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置

有效

• 申請號: 201611011486.4
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN106426510B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 梁先才
• 申請（專利權）人: 重慶市鴉嶼陶瓷有限公司
• 主分類號: B28B1/02
• 分類號: B28B1/02;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及拉坯技術領域，尤其涉及一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置。

背景技術

拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初階段，也是器物的雛形制作，它是將制備好的泥料放在坯車上，用輪制成型方法制成具有一定形狀和尺寸的坯件，拉坯是我國陶瓷器生產的傳統方法，凡圓器琢器俱用拉坯方法成型，“拉坯”又稱“走泥”，走泥”最初被中國古人指稱陶瓷鈞窯的釉紋，有″蚯蚓走泥紋″之稱。后被用為日本現代陶藝流派″走泥社″的稱謂，陶瓷坯料生產過程中需要用到拉坯機，傳統的陶藝拉坯機結構都很復雜，投資成本高，同時一臺拉坯機只有一個工位，沒有很好的高效利用部件，一定程度上造成了資源浪費，且在制作陶瓷器的過程中，手上常常需要沾水，傳統的方式是在擋泥盤旁放置一個水桶，水容易渾濁，同時不斷的將手放入水桶中沾水影響工作效率，為此，我們提出了一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置，包括底座，所述底座內設有第一空腔，所述第一空腔內的底部設有水箱，所述底座的上端設有操作臺，所述操作臺上設有固定臺和兩個拉坯槽，且固定臺位于兩個拉坯槽之間，兩個拉坯槽內均設有陶瓷胚體放置盤，所述拉坯槽的一側均設有泥水流出口，所述操作臺內設有第二空腔，所述第二空腔內設有第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的輸出軸上設有轉動塊，所述陶瓷胚體放置盤的下端固定有轉動桿，所述轉動桿貫穿拉坯槽的底部并延伸至第二空腔內，位于第二空腔內的兩個轉動桿的一端轉動連接在第二空腔內的底部，所述轉動塊和兩個轉動桿之間均通過傳動帶連接，所述固定臺的上端設有第一連接件，所述固定臺內設有第三空腔，所述第三空腔中設有第三驅動裝置，所述第三驅動裝置的輸出軸貫穿固定臺的側壁并和第一連接件的下端固定連接，所述第一連接件上轉動連接有支撐臂，所述第一連接件的一側設有第一驅動裝置，所述第一驅動裝置的輸出軸貫穿第一連接件并和支撐臂的一側固定連接，所述支撐臂的上端固定有噴管，所述噴管的一側設有噴頭，所述水箱內設有水泵，所述水泵上連接有輸水管，所述輸水管遠離水泵的一端依次貫穿水箱、底座和操作臺并延伸至操作臺的上端，輸水管遠離水泵的一端和噴管連接。

優選地，所述操作臺的上端兩側均設有固定塊，所述固定塊的邊緣鉸接有放置板，所述放置板的上端設有放置槽，所述放置板的下端設有第二連接件，所述底座的兩側均設有第三連接件，所述第三連接件上轉動連接有伸縮機構，所述伸縮機構的末端轉動連接在第二連接件上。

優選地，所述水箱的一側設有出水管，所述出水管貫穿水箱和底座并延伸至底座的外側。

優選地，所述第一驅動裝置、第二驅動裝置和第三驅動裝置均為電機。

本發明中，進行拉坯時，操作人員可雙人同時在操作臺上進行，將兩個放置板通過伸縮機構拉起，第二驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動轉動塊轉動，轉動塊的轉動帶動兩根傳動帶轉動，傳動帶的轉動帶動轉動桿旋轉，轉動桿的轉動帶動陶瓷胚體放置盤旋轉，操作人員在陶瓷胚體放置盤上進行拉坯，需要加水時，第三驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動第一連接件轉動，第一驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動支撐臂轉動，支撐臂的轉動帶動噴管調節至合適位置，待噴管的噴頭對準后，通過水泵將水箱內的水從噴管內噴出，從而實現自動上水功能，本發明通過水泵、支撐臂、驅動裝置等的結合實現了在拉坯過程中的自動化加水，不僅方便了操作人員，還大大提高了工作效率，雙工位的設置，一定程度上提高了資源的利用率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種多工位自動上水陶瓷坯料拉坯裝置的內部結構示意圖.

圖中：1第一驅動裝置、2固定臺、3操作臺、4底座、5噴頭、6噴管、7支撐臂、8拉坯槽、9泥水流出口、10放置板、11固定塊、12第二驅動裝置、13水箱、14輸水管、15轉動塊、16傳動帶、17陶瓷胚體放置盤、18轉動桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。