[發明專利]立體打印方法

有效

• 申請號: 201611010554.5
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN108068310B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 盧廷宇;陳朋旸
• 申請（專利權）人: 三緯國際立體列印科技股份有限公司;金寶電子工業股份有限公司
• 主分類號: B29C64/129
• 分類號: B29C64/129;B29C64/255;B33Y30/00
• 代理公司: 11205 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 馬雯雯;臧建明

本發明涉及一種立體打印方法，包括提供立體打印裝置，其中立體打印裝置包括盛槽、平臺、固化工具以及控制工具。盛槽用以盛裝液態成型材，盛槽的內底具有呈階梯狀的成型區與脫離區，且成型區高于脫離區。平臺用以浸入或移離液態成型材。固化工具設置于盛槽或平臺旁。控制工具電性連接盛槽與平臺的至少其一及固化工具。接著，固化平臺與成型區之間的液態成型材以形成固化層；之后，判斷固化層對應于盛槽內底的位置及所占比例，并根據位置及所占比例判斷相對運動的活動范圍，所述相對運動能使固化層完全脫離成型區；以及驅動盛槽或平臺，使盛槽與平臺進行相對運動，而使固化層脫離成型區而移至脫離區上方。本發明能有效地縮短制程時間。

技術領域

本發明涉及一種立體打印方法。

背景技術

隨著科技的日益發展，許多利用逐層建構模型等加成式制造技術(additivemanufacturing technology)來建造物理三維(three-dimensional,3-D)模型的不同方法已紛紛被提出。一般而言，加成式制造技術是將利用計算機輔助設計(computer-aideddesign,CAD)等軟件建構的3-D模型的設計數據轉換為連續堆棧的多個薄(準二維)橫截面層。

目前已發展出許多可以形成多個薄橫截面層的方式。舉例來說，在液態成型材中設置移動平臺，并依據3-D模型的設計數據建構的X-Y-Z坐標驅動光源沿著X-Y坐標移動照射液態成型材，從而將液態成型材固化出正確的橫截面層形狀。接著，隨著移動平臺沿Z軸移動，液態成型材便可在逐層固化及堆棧的狀態下進而形成立體對象。

然而正如上述，移動平臺需在每完成一層固化層后便需沿Z軸移動一次，如此便造成移動平臺耗費過多時間于Z軸方向的移動，因而導致制程時間過久而缺乏效率。

發明內容

本發明提供一種立體打印方法，其能有效分離固化層而提高打印效率。

本發明的立體打印方法，包括提供立體打印裝置，其中立體打印裝置包括盛槽、平臺、固化工具以及控制工具。盛槽用以盛裝液態成型材，盛槽的內底具有呈階梯狀的成型區與脫離區，且成型區高于脫離區。平臺用以浸入或移離液態成型材。固化工具設置于盛槽或平臺旁。控制工具電性連接盛槽與平臺的至少其一及固化工具。接著，固化平臺與成型區之間的液態成型材以形成固化層；之后，判斷固化層對應于盛槽內底的位置及所占比例，并根據位置及所占比例判斷相對運動的活動范圍，所述相對運動能使固化層完全脫離成型區；以及驅動盛槽或平臺，使盛槽與平臺進行相對運動，而使固化層脫離成型區而移至脫離區上方。

基于上述，本發明所提供的立體打印方法，通過在立體打印裝置的盛槽內底區分為呈階梯狀的成型區與脫離區，其中以較高的成型區作為固化層的形成區域，而后以盛槽與平臺之間進行相對運動以利用剪力將固化層從成型區剝離，以利于后續進行次一層固化層的成型動作。此外，本發明通過判斷固化層(對象)在平臺上形成的位置，并根據所述位置判斷相對運動所需要的活動范圍，使固化層能通過相對運動完全脫離成型區，因而能有效地縮短制程時間。

為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

附圖說明

圖1是依據本發明一實施例的一種立體打印裝置的示意圖。

圖2是本發明一實施例的立體打印方法的流程圖。

圖3A及圖3B分別示出圖1立體打印裝置于不同狀態的局部側視圖。

圖4示出圖1立體打印裝置于另一實施例中不同狀態的局部仰視圖。

圖5示出圖1立體打印裝置于另一實施例中不同狀態的局部仰視圖。

圖6是依據本發明另一實施例的一種立體打印裝置的局部示意圖。

附圖標號說明：

100：立體打印裝置；