[發明專利]一種建筑工地施工混凝土鋼結構及施工灌注方法

有效

• 申請號: 201611010363.9
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN106760527B
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 湯沛;林鑫焱
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種建筑工地施工混凝土鋼結構及施工灌注方法，包括基礎筏板，所述基礎筏板的剖面形狀為U字型，且由底部向上逐漸向外側張開，所述基礎筏板頂部還安裝有鋼筋混凝土基梁，在基礎筏板的中心位置安裝有柱型鋼，所述柱型鋼外側均設有鋼筋層，所述鋼筋層由扎絲固定鉸接在一起，所述柱型鋼和鋼筋層之間還設有柱外箍筋，在鋼筋混凝土基梁與柱型鋼連接處通過設于鋼筋混凝土基梁上的貫通孔連接，且在貫通孔內部安裝有錨栓，而且采用三維正交結構，澆筑采用分層澆筑混凝土，鋼筋結構在澆筑過程中采用疊加焊接方式連接，進一步減少阻礙混凝土膠乳鋼筋結構內部的可能，相輔相成，整體接結構抗壓抗拉張能力更強，具有良好的力學性質。

技術領域

本發明涉及混凝土澆筑工藝技術領域，具體涉及一種建筑工地施工混凝土鋼結構及施工灌注方法。

背景技術

混凝土內配置鋼筋的結構稱為混凝土鋼筋組合結構，是目前應用最為廣泛一種高層建筑混凝土結構。它的特征是在鋼結構的外面有一層混凝土的外殼，由于鋼混凝土結構具有良好的力學性能，特別適用于地震區，雖然鋼混凝土結構相比較傳統結構有許多優勢,但是還是存在著以下幾點缺陷：傳統的鋼筋結構節點配筋構造較復雜，工程施工困難，連接構造的一直是組合結構中最難解決的問題，還需深入研究；在柱-梁-墻當中有鋼板結構又有鋼筋，怎樣處理好鋼板與鋼筋的工序交叉問題，又是一個施工難題，怎樣既保證鋼板的施工質量又保證鋼筋的施工質量；在鋼筋與鋼板相遇時，是焊接還是打孔穿過，需要根據實際情況進行甄別與實驗，工程量大；還有就是構件自重大，交叉作業多，施工中的安全隱患多，需要有針對性的安全措施來保證安全施工；最后鋼筋密集，穿過貫穿結構多，給混凝土的澆筑帶來很大困難。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了一種建筑工地施工混凝土鋼結構及施工灌注方法，采用型鋼和鋼筋組合方式，兩者一個為面板狀，一個為條帶狀狀，連接結構簡單，極容易連接固定，不存在工序交叉難以固定連接的問題，構建多為鋼鏤空混凝土充填，鋼筋使用量較少，而且采用三維正交結構，澆筑采用分層澆筑混凝土，混凝土更加充實，減少中空的現象，鋼筋結構在澆筑過程中采用疊加焊接方式連接，進一步減少阻礙混凝土膠乳鋼筋結構內部的可能，鋼筋承擔拉張的剪切壓力，而混凝土承擔正壓力，相輔相成，整體接結構抗壓抗拉張能力更強，具有良好的力學性質，可以有效解決背景技術中的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種建筑工地施工混凝土鋼結構，包括基礎筏板，所述基礎筏板的剖面形狀為U字型，且由底部向上逐漸向外側張開，所述基礎筏板頂部還安裝有鋼筋混凝土基梁，在基礎筏板的中心位置安裝有柱型鋼，所述柱型鋼外側均設有鋼筋層，所述鋼筋層由扎絲固定鉸接在一起，且鋼筋層的鉸接規格為1000目，所述柱型鋼和鋼筋層之間還設有柱外箍筋，所述柱外箍筋與鋼筋層和柱型鋼均呈正交且通過焊接連接在一起，在鋼筋混凝土基梁與柱型鋼連接處通過設于鋼筋混凝土基梁上的貫通孔連接，且在貫通孔內部安裝有錨栓。

根據上述技術方案，所述基礎筏板的厚度為2000mm。

根據上述技術方案，所述柱型鋼和鋼筋層之間的距離為1500mm±100mm，且柱外箍筋兩端分別與柱型鋼和鋼筋層連接。

根據上述技術方案，所述基礎筏板與鋼筋混凝土基梁的連接處形狀制成“段”字型。

根據上述技術方案，所述柱型鋼頂部通過T型鋼與鋼筋層連接，且T型鋼與鋼筋混凝土基梁的距離為800mm±50mm。

另外本發明還設計了一種建筑工地施工混凝土施工灌注方法，包括如下步驟：

（1）連接鋼結構，按照設計要求將除鋼筋混凝土基梁以外的鋼筋結構連接起來，并在鋼結構外側安裝模板；

（2）第一層混凝土澆筑，先在基礎筏板上澆筑第一層混凝土，并通過振動機振動，第一層混凝土澆筑厚度為基礎筏板厚度的1/2，且將第一層混凝土上表面糙化；

（3）安裝鋼筋混凝土基梁，通過焊接將鋼筋混凝土基梁固定安裝在基礎筏板上，且安裝模板；