[發(fā)明專利]一種焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611009816.6
• 申請日: 2016-11-17
• 公開（公告）號: CN108070393A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葛霖
• 申請（專利權(quán)）人: 葛霖
• 主分類號: C10B41/08
• 分類號: C10B41/08;C10B27/00;C10B27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法，提出了當(dāng)前焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，形成發(fā)散火焰燃燒，發(fā)散火焰隨機(jī)的跟隨爐頂?shù)娘L(fēng)向飄來飄去，給作業(yè)人員帶來燒傷的安全隱患，給周圍環(huán)境帶來大量熱污染，隨火焰抽力還會飄出焦粉，形成粉塵污染，給煤的清潔生產(chǎn)帶來困難的成因，及其采用本方法的解決問題之道。本方法可以將廢掉的發(fā)散無組織燃燒的荒煤氣，進(jìn)行有組織的整定式燃燒，消除了發(fā)散性燃燒帶來的安全隱患和熱污染；整定燃燒過程可以同時(shí)燃燒掉荒煤氣帶出的焦粉，降低或消除荒煤氣帶出的焦粉的污染；可以簡單化進(jìn)行其燃燒過程的余熱回收，節(jié)能減排效果明顯。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法，適用于煉焦?fàn)t推焦前后作業(yè)過程中至加煤前上升管荒煤氣發(fā)散性燃燒的火焰整定與其燃燒過程的余熱利用，屬于節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前煉焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，在焦?fàn)t推焦前后至加煤前作業(yè)過程中，有相當(dāng)長的一段時(shí)間需要關(guān)閉翻板、打開上升管蓋、打開爐蓋，這一生產(chǎn)作業(yè)過程中在上升管頂部和爐頂蓋處會有大量的煤氣冒出，形成發(fā)散火焰燃燒，發(fā)散火焰隨機(jī)的跟隨爐頂?shù)娘L(fēng)向飄來飄去，給作業(yè)人員帶來燒傷的安全隱患，給周圍環(huán)境帶來大量熱污染，隨火焰抽力還會飄出焦粉，形成粉塵污染，給煤的清潔生產(chǎn)帶來困難。

發(fā)明內(nèi)容

一種焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法，實(shí)施例一，所述焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法，包括焦?fàn)t、焦?fàn)t蓋、上升管、上升管上蓋、可移動式固定裝置、火焰整定燃燒余熱回收裝置、管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)、管網(wǎng)流程控制系統(tǒng)、橋管、翻板和集氣管，其特征為上升管頂部設(shè)置火焰整定燃燒及其余熱回收裝置，焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，上升管的上蓋處于關(guān)閉位置；所述焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法是當(dāng)焦?fàn)t熟焦后，可移動式固定裝置將火焰整定燃燒裝置移動至上升管頂部，管網(wǎng)流程控制系統(tǒng)將管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)與火焰整定燃燒余熱回收裝置的連接管道的流程打開，關(guān)閉翻板、打開上升管上蓋、焦?fàn)t燒焦產(chǎn)生的火焰或荒煤氣經(jīng)過上升管、上升管上蓋處進(jìn)入火焰整定燃燒余熱回收裝置，使火焰在火焰整定燃燒余熱回收裝置內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量由其余熱回收系統(tǒng)回收利用，焦?fàn)t加煤完成后，關(guān)閉上升管上蓋、同時(shí)打開翻板使荒煤氣流程由焦?fàn)t進(jìn)入上升管、再進(jìn)入橋管后流入集氣管，管網(wǎng)流程控制系統(tǒng)關(guān)閉此管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)與火焰整定燃燒余熱回收裝置的連接管道；所述火焰整定燃燒余熱回收裝置，其特征是其內(nèi)部設(shè)有火焰整定燃燒的余熱回收系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)和管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)連接，通過管網(wǎng)流程控制系統(tǒng)控制余熱回收系統(tǒng)和管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)的開通，實(shí)現(xiàn)其熱能的利用；所述可移動式固定裝置其特征是可以將其支撐的火焰整定燃燒余熱回收裝置，固定在上升管頂部區(qū)域，需要時(shí)可以將其移動離開上升管頂部，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與上升管的間隙式或無間隙式連接；所述管網(wǎng)連接管道系統(tǒng)，其特征是管網(wǎng)與火焰整定燃燒余熱回收裝置或火焰回收裝置的連接管道為軟管連接；實(shí)施例二，所述焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法，包括焦?fàn)t、焦?fàn)t蓋、上升管、上升管上蓋、可移動式固定裝置、火焰回收裝置、火焰回收管道系統(tǒng)、火焰燃燒及余熱回收系統(tǒng)、橋管、翻板和集氣管，其特征為上升管頂部設(shè)置火焰回收裝置，焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，上升管的上蓋處于關(guān)閉位置；所述焦?fàn)t上升管發(fā)散火焰整定燃燒及其余熱回收方法是焦?fàn)t熟焦后，可移動式固定裝置將火焰回收裝置移動至上升管頂部，關(guān)閉翻板、打開上升管上蓋、焦?fàn)t燒焦產(chǎn)生的火焰或荒煤氣經(jīng)過上升管、上升管上蓋處進(jìn)入火焰回收裝置將火焰導(dǎo)入火焰回收系統(tǒng)，經(jīng)過火焰回收管道系統(tǒng)進(jìn)入火焰燃燒及余熱回收系統(tǒng)，火焰或荒煤氣在火焰燃燒及余熱回收系統(tǒng)內(nèi)燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱量由余熱回收系統(tǒng)回收利用；所述火焰回收裝置與火焰導(dǎo)入火焰回收系統(tǒng)管道系統(tǒng)的鏈接其特征是連接處設(shè)有可轉(zhuǎn)動活節(jié)鏈接；所述火焰回收裝置和火焰回收管道系統(tǒng)其特征是內(nèi)設(shè)有隔熱層；所述火焰在火焰燃燒及余熱回收系統(tǒng)其特征是多個(gè)火焰回收裝置和火焰回收絕熱管道系統(tǒng)并聯(lián)共用；實(shí)施例一，所述上升管頂部設(shè)置火焰整定燃燒及其余熱回收裝置，其特征是火焰整定燃燒余熱回收裝置與上升管可以是間隙連接，也可以是無間隙式連接，采用無間隙式連接時(shí)，在上升管上蓋頂部、火焰整定燃燒余熱回收裝置下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)裝置；實(shí)施例二，所述上升管頂部設(shè)置火焰回收裝置，其特征是火焰回收裝置與上升管頂部可以是間隙連接，也可以無間隙式連接，火焰回收裝置回收的可以是火焰、也可以是在加煤工藝過程前焦?fàn)t產(chǎn)出沒有燃燒的荒煤氣氣流；所述的上升管上蓋其特征為可以是蓋、也可以設(shè)計(jì)成為可以開關(guān)的閥門結(jié)構(gòu)。