[發明專利]一種新型排汽結構的秧盤模具

在審

• 申請號: 201611009436.2
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN108370760A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 魏寶坤;劉德深;張溫丹
• 申請（專利權）人: 永嘉縣宇恒生物技術研究院有限公司
• 主分類號: A01G9/029
• 分類號: A01G9/029
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉一種水稻育秧盤的生產設備，特別涉及一種新型排汽結構的秧盤模具。包括有下模及可與下模分模或合模的上模，所述的上模及下模上設有可對上模及下模排汽的排汽機構，所述的下模上設有可對制品脫模的脫模頂出機構。本發明提供了一種新型排汽結構的秧盤模具，具有排汽快捷、順暢、穩定可靠、結構簡單、維修方便的特點，解決了以前排汽線易堵塞的不足并能使制器快速脫模，保證了制品的質量與產量。

技術領域

本發明涉一種水稻育秧盤的生產設備，特別涉及一種新型排汽結構的秧盤模具。

背景技術

消除“白色污染”，使用推廣環境友好型全降解水稻育秧盤，提高農業廢棄秸稈利用率，走可持續發展的良性經濟路線，是治理“工農業包裝白色污染”的有效途徑之一。

全降解水稻育秧盤是代替塑料類不可降解育秧盤最好的升級換代產品，生物質全降解淀粉發泡水稻育秧盤在成型過程中，由于采用的是水溶性生物質合成劑，在加熱成型中需快速排出原料中的水分，使秧盤的硬度、強度和韌性達到使用要求，這就要求成型模具具有快速排汽的功能，因此，秧盤成型過程中的排汽效果的好壞，直接關乎產品的質量和產量；初期研制的采用線切割的排汽方法，由于汽線間隙大，復雜型面切割困難，使用過程中易造成汽線堵塞，使排汽不暢，致使其產成品不易脫模，廢品率增加，因此，針對上述缺陷，還有待進一步改進。

發明內容

為了克服背景技術的不足，本發明提供了一種新型排汽結構的秧盤模具，具有排汽快捷、順暢、穩定可靠、結構簡單、維修方便的特點，解決了以前排汽線易堵塞的不足并能使制品快速脫模，保證了制品的質量與產量。

本發明所采用的技術方案是：一種新型排汽結構的秧盤模具，包括有下模及可與下模分模或合模的上模，所述的上模及下模上設有可對上模及下模排汽的排汽機構，所述的下模上設有可對制品脫模的脫模頂出機構。

采用上述技術方案，在上模及下模上設置了排汽機構并在下模上設置了可對制品脫模的脫模機構，使得上模與下模合模過程中，所產生的氣體能經排汽機構順利排出，并通過脫模頂出機構將制品頂出，使得成品脫模快速簡單，減少廢品率的產生，增加了產品整體的質量與產量，為當下本領域技術內的首選。

本發明進一步設置為：所述的排汽機構包括有設于上模上的上排汽機構及設于下模上的下排汽機構，所述的上排汽機構包括有與上模朝向下模的另一端面固定連接的上排汽基板、設于上排汽基板上的若干上排汽栓及設于上排汽基板上與上排汽栓導通的上排汽流道，所述的下排汽機構包括有與下模朝向上模的另一端面固定連接的下排汽基板、設于下排汽基板上的若干下排汽栓及設于下排汽基板上與下排汽栓導通的下排汽流道。

采用上述技術方案，當上模與下模合模時，此時物料內的水份在加熱狀態下變成具有壓力的蒸汽，這時蒸汽通過上排汽栓及下排汽栓排汽，然后經過上排汽流道與下排汽流道流出，這樣設置后，代替了傳統線切割排汽方式，不會造成汽線堵塞，使得排汽流暢，能提升產品的質量。

本發明更進一步設置為：所述的脫模頂出機構包括有至少兩組基座、支撐柱、蓄能彈簧、導向柱及復位桿，所述的下模與下排汽基板之間設有固定于下模上的下模襯板，所述的下排汽基板與下模襯板之間留有頂出間距，所述的下排汽基板朝向下模的另一端面上固設有下排汽襯板，所述的下排汽襯板底部設有下底板且下底板與下排汽襯板之間設有安裝空間，所述的基座處于安裝空間的橫向兩端內且基座的兩端分別與下底板及下排汽襯板固定連接，所述的下排汽襯板及下排汽基板的橫向兩端分別設有與頂出間距導通的導通孔，所述的支撐柱的一端與基座固定連接，另一端穿過導通孔處于頂出間距內與下模襯板連接，所述的導向柱設于安裝空間內一端與下底板固定連接，另一端與下排汽襯板固定連接，所述的蓄能彈簧套設于導向柱上且兩端分別與下底板及下排汽襯板抵觸連接，所述的兩組復位桿分別設于下模的橫向兩端且復位桿與下模連接的另一端可與上模抵觸。