[發明專利]一種聚合物電致發光器件及其制備方法

在審

• 申請號: 201611008997.0
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN106654057A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 甄紅宇;凌啟淡;張春雷;陳韻翔
• 申請（專利權）人: 福建師范大學
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56;H01L51/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及發光、照明及顯示領域，具體涉及一種聚合物電致發光器件及其制備方法。

背景技術

1987年Tang及其合作者報道了第一個非晶體有機電致發光器件(OLEDs)，1990年Friend及其合作者報道了第一個聚合物電致發光器件。從此以后，有機電致發光(O/PLEDs)的研究進入了一個全新的階段。有機電致發光在顯示及照明技術方面已經顯示出了廣闊的應用前景。它具有驅動電壓低(可與集成電路電壓相匹配)、響應時間短、發光亮度和發光效率高以及易于調制顏色實現全色顯示等優點；加上有機材料還具有輕便、柔性強、易加工等特點，這都是傳統的無機電致發光材料和液晶顯示器所無法比擬的。由于有機電致發光材料具有應用于超薄大面積平面顯示、制作可折疊的“電子報紙”以及高效率的野外和室內照明器件等相當廣闊的開發和應用前景，有機電致發光已成為電致發光領域內的研究熱點。

其中，聚合物電致發光器件PLEDs因為聚合物電致發光材料優良的溶液成型加工特性更倍受關注。旋涂、涂布、噴涂、打印等溶液成膜工藝可以避免高真空高溫設備對電能的消耗，在節能環保方面有突出的意義。

申請號為200810220664.3的中國專利公開了一種聚合物電致發光器件及其制備方法，所述器件由玻璃襯底，陽極，陽極緩沖層，發光層和陰極依次層疊構成，所述陽極緩沖層的制備過程包括：在金屬電導率的陽極表面涂覆聚(3，4-二氧乙基噻吩)-聚(對苯乙烯磺酸)水懸浮液，形成厚度介于10-500納米且具有高法向電阻率的陽極緩沖層；在聚(3，4-二氧乙基噻吩)-聚(對苯乙烯磺酸)水懸浮液中摻入多元醇或極性溶劑，再將該水懸浮液涂覆在所述具有高法向電阻率的陽極緩沖層上，獲得法向電阻率介于1×10⁵歐姆·厘米和2×10⁶歐姆·厘米之間、厚度介于1-100納米的陽極緩沖層。該方法只實現了部分功能層采用溶液加工，一定程度降低了制造成本，但上下電極仍采用真空鍍膜技術，仍需消耗較高的電能，成本仍然較高。

因此，有必要發明一種成本低的聚合物電致發光器件及其制備方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種成本低的聚合物電致發光器件及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種聚合物電致發光器件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將襯底進行親水處理；

步驟2：采用無電沉積的方法在親水處理后的襯底上形成金屬電極；

步驟3：通過溶液成膜法在所述金屬電極上制備聚合物發光層，通過溶液成膜法在聚合物發光層上制備透明電極。

一種根據上述制備方法制得的聚合物電致發光器件，至少包括從底層到頂層依次層疊的襯底、金屬電極、聚合物發光層及透明電極。

本發明的有益效果在于：通過對襯底進行表面能處理提高其親水性以方便金屬在襯底的生長，加快無電沉積；采用無電沉積的方法在襯底上制備金屬電極的聚合物電致發光器件，可以避免高真空高溫設備對電能的消耗，降低了聚合物電致發光器件的制備成本；采用溶液成膜法制備聚合物發光層及透明電極可以進一步降低制備成本；由于鍍膜機蒸鍍倉的大尺寸對真空設備和動力要求非常高，真空鍍膜技術在一定程度上限制了所制備金屬的面積和質量，而本發明制備方法所制得的聚合物電致發光器件能更加充分發揮聚合物電致發光器件的大面積低成本制備優勢。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的聚合物電致發光器件的制備方法制得的金屬銀電極。

圖2為本發明實施例1的聚合物電致發光器件的結構示意圖。

圖3為本發明實施例1的聚合物電致發光器件的電流效率-亮度-電流密度特性的曲線圖。

圖4為本發明實施例2的聚合物電致發光器件的結構示意圖。

圖5為本發明實施例2的聚合物電致發光器件的電流密度-亮度-電流效率的曲線圖。

圖6為本發明實施例3的聚合物電致發光器件的結構示意圖。

圖7為本發明實施例3的聚合物電致發光器件的電流密度-亮度-電流效率的曲線圖。

標號說明：

1-襯底；2-金屬電極；3-電子傳輸層；4-空穴阻擋層；5-聚合物發光層；6-空穴傳輸層；7-透明電極。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

請參照圖1至圖7，一種聚合物電致發光器件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：將襯底1進行親水處理；