[發(fā)明專利]一種高效污水處理吸附劑的配制及生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611007266.4
• 申請(qǐng)日: 2016-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN108067185A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃立
• 主分類號(hào): B01J20/20
• 分類號(hào): B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/12
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一種高效污水處理吸附劑的配制及生產(chǎn)方法。本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，旨在提供一種污水凈化復(fù)合材料及生產(chǎn)工藝。本發(fā)明公開了一種污水凈化吸附劑的配方和生產(chǎn)方法，具體各組份配方的重量占比是：改性稻谷殼活性炭0.1—0.2，改性竹炭纖維0.03—0.15，TKCR Fe2+/C復(fù)合體0.08—0.4，活性污泥干粉0.05—0.3，有機(jī)高分子表面改性劑0.003—0.05，活性海泡石0.01—0.3。本發(fā)明公開的污水處理吸附劑具有：吸附脫除污水中陽離子和氯離子（Cl?）功能、具有強(qiáng)烈的化學(xué)絮凝沉淀功能、具有降解污水中COD的功能。是一種吸附凈化污水能力強(qiáng)，原材料來源廣泛、價(jià)格低廉的復(fù)合材料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域廢水處理，旨在提供一種高效、適應(yīng)性廣、價(jià)格低廉的吸附劑，尤其同時(shí)具有吸附去除廢水中有機(jī)物、金屬離子、氯離子的功能，又具有絮凝沉淀廢水中污染物和懸浮物的效能的復(fù)合吸附劑。

背景技術(shù)

用吸附法去除廢水中的有機(jī)物、色素、氨氮、金屬離子、膠質(zhì)物和油是一種廣泛應(yīng)用的水處理技術(shù)。

現(xiàn)有技術(shù)中以活性炭吸附、改性膨潤(rùn)土吸附、大孔樹脂吸附最具代表性，其原理是利用固體吸附劑比表面積大、空隙率高、極性強(qiáng)、顆粒帶有電荷極性具有良好的物理吸附性和表面化學(xué)活性，對(duì)廢水中各類污染物具有良好的吸附能力，達(dá)到凈化水體的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中的廢水處理吸附劑有很多種類，但都存在價(jià)格昂貴、功能單一、吸附脫除污染物效果不足等缺點(diǎn)。

廣泛應(yīng)用的活性炭吸附、大孔樹脂吸附僅僅是污染物轉(zhuǎn)移，再生液需要進(jìn)行二次處理。在環(huán)保要求越來越嚴(yán)格的現(xiàn)實(shí)情況下，活性炭吸附、大孔樹脂吸附的技術(shù)用于含污染物濃度低的廢水處理比較有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。如何找到一種適應(yīng)范圍廣、吸附性能高、價(jià)格低廉的吸附劑是高濃度有機(jī)廢水處理領(lǐng)域迫切需要的。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明內(nèi)容摘要：

本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)的污水凈化領(lǐng)域，旨在提供一種高效價(jià)廉兼具有吸附脫除污水中陽離子和氯離子（Cl-）的功效又具有化學(xué)絮凝沉淀功效的污水凈化新型復(fù)合材料。

本發(fā)明公開了一種高效污水凈化復(fù)合吸附劑的配制和生產(chǎn)方法，具體各組份配制的重量占比是改性稻谷殼活性炭占配制重量的0.1—0.2，改性竹炭纖維占配制重量的0.03—0.15，TKCR Fe2+/C復(fù)合體占配制重量的0.08—0.4，活性污泥干粉占配制重量的0.05—0.3，有機(jī)高分子表面改性劑占配制重量的0.003—0.05，活性海泡石占重量0.01—0.3。

本發(fā)明公開的高效污水處理吸附劑具有吸附脫除污水中陽離子和氯離子（Cl-）功能，具有強(qiáng)烈的化學(xué)絮凝沉淀功能，具有降解污水中COD的功能，是一種吸附凈化污水能力強(qiáng)，原材料來源廣泛，價(jià)格低廉，應(yīng)用范圍廣泛的高效污水凈化的復(fù)合材料。

本發(fā)明公布了一種廢水處理吸附劑的配制及生產(chǎn)方法，本發(fā)明的吸附劑按重量組分占比是：改性稻谷殼活性炭占配制重量的0.1—0.2，改性竹炭纖維占配制重量的0.03—0.15，TKCR Fe2+/C復(fù)合體占配制重量的0.08—0.4，活性污泥干粉占配制重量的0.05—0.3，有機(jī)高分子表面改性劑占配制重量的0.003—0.05，活性海泡石占重量0.01—0.3。

具體實(shí)施的生產(chǎn)方法是：

先預(yù)制改性稻谷殼活性炭和改性竹炭纖維：是先將破碎的竹子粉和稻谷殼按比例混合，添加適量的酸堿浸泡，再壓制成型，用特定的炭化爐在500℃～1100℃的溫度下將稻谷殼和竹纖維壓制而成的預(yù)制塊進(jìn)行炭化，再用粉碎設(shè)備粉碎到20-300目的顆粒獲得改性稻谷殼活性炭和改性竹炭纖維的混合粉體材料。