[發(fā)明專利]一種仿石材新型超能聚合物建材及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611007168.0 | 申請日: | 2016-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN106587856A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張健榮;王宇;高云 | 申請(專利權(quán))人: | 亞太綠建(北京)科技集團有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;B28B1/32;B28B23/02;B28B11/24;B32B17/02;B32B13/02;B32B13/04;B32B13/14 |
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| 地址: | 北京市朝陽區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石材 新型 超能 聚合物 建材 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明設(shè)計建材領(lǐng)域,尤其是公開了一種仿石材新型超能聚合物建材及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟與社會的發(fā)展,尤其是近年來隨著城市化建設(shè)的進程加快,對于建筑材料的需要大量增加,傳統(tǒng)的墻體建筑材料生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成污染是建筑行業(yè)亟待解決的問題;另一方面,工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢棄物,例如:工業(yè)固體廢棄物:煤矸石、粉煤灰、礦渣、建筑垃圾等,農(nóng)林廢棄物:秸稈、木屑、果殼、稻殼等都亟待處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種仿石材新型超能聚合物建材。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種仿石材新型超能聚合物建材,包括中間的骨料層和位于骨料層兩側(cè)的面層,所述面層的組分及其配比為:膠凝材料40.2%、硅砂36.1%、抗老化劑9%、水14.7%;所述骨料層的組分及其配比為:煤矸石11.7%、礦渣12%、建筑垃圾18%、粉煤灰5%、秸稈4%、木屑6%、果殼5%、膠凝材料26%、水12.3%;還包含抗堿玻璃纖維網(wǎng)布。實際生產(chǎn)過程中,可根據(jù)實際需要將秸稈替換為稻殼。本發(fā)明充分利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石、粉煤灰、礦渣以及農(nóng)林廢棄物秸稈、木屑、果殼等,解決了廢棄物處理難、利用率低的問題,節(jié)約了資源。其次,采用廢棄物降低了生產(chǎn)成本。
優(yōu)選的,所述膠凝材料為所述膠凝材料為低堿硫鋁酸鹽水泥。既有快硬水泥的早強特性,又有/低堿水泥/堿度低、穩(wěn)定期短、干縮率小的優(yōu)點,與玻璃纖維復(fù)合強度保留率高,使用壽命長。
優(yōu)選的,所述抗堿玻璃纖維中含鋯量不低于16.5%抗拉強度不低于800mpa。具有良好抗腐蝕,耐高溫,不燃,吸濕性小,變形小,抗拉強度高。
一種仿石材新型超能聚合物建材的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
步驟一、制作模具并在其表面涂刷脫模劑;
步驟二、將所述面層組分中的膠凝材料、硅砂、抗老化劑和水按照所述配比放入攪拌機中攪拌均勻,形成面層料漿;
步驟三、將所述面層料漿裝入噴涂裝置的壓力罐中;
步驟四、在所述模具表面噴涂一層2-3mm的面層料漿;
步驟五、在噴射好的面層上鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布做增;
步驟六、將所述骨料組分中的煤矸石、礦渣、建筑垃圾粉碎,將秸稈、木屑、果殼粉碎并做滅菌抗氧化處理;
步驟七、將經(jīng)步驟六處理的組分及其他骨料組分按照配比放入攪拌機中攪拌均勻,形成骨料料漿;
步驟八、將所述骨料料漿放入震壓攤平機的壓力罐中,將攪拌好骨料料漿擠出攤平在已鋪好玻璃纖維網(wǎng)格布的面層料漿上形成骨料層震壓至設(shè)計高度;
步驟九、在震壓好的骨料面上放置玻璃纖維網(wǎng)格布,噴射含玻璃纖維面層漿料3-5毫米后再噴射3-5毫米不含玻璃纖維的面層料漿;
步驟十、養(yǎng)護7-10天脫模。
實際生產(chǎn)過程中,可根據(jù)實際需要將秸稈替換為稻殼。因為它50%的組分是可再生的,而實現(xiàn)它商業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)將能夠減少對木材、天然石產(chǎn)品的需求。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)變比,本發(fā)明充分利用工業(yè)固體廢棄物煤矸石、粉煤灰、礦渣以及農(nóng)林廢棄物秸稈、木屑、果殼等,解決了廢棄物處理難、利用率低的問題,節(jié)約了資源。其次,采用廢棄物降低了生產(chǎn)成本。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述,以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
一種仿石材新型超能聚合物建材,包括中間的骨料層和位于骨料層兩側(cè)的面層,面層的組分及其配比為:膠凝材料40.2%、硅砂36.1%、抗老化劑9%、水14.7%;骨料層的組分及其配比為:煤矸石11.7%、礦渣12%、建筑垃圾18%、粉煤灰6%、秸稈4%、木屑6%、果殼5%、膠凝材料26%、水12.3%;還包含抗堿玻璃纖維網(wǎng)布。
作為優(yōu)選的實施方式,膠凝材料為低堿硫鋁酸鹽水泥。
作為優(yōu)選的實施方式,硅砂中的硅含量≥95%。
作為優(yōu)選的實施方式,抗堿玻璃纖維網(wǎng)布含鋯量不低于16.5%,抗拉強度不低于800mpa
一種仿石材新型超能聚合物建材的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:
步驟一、制作模具并在其表面涂刷脫模劑;
步驟二、將所述面層組分中的膠凝材料、硅砂、抗老化劑和水按照所述配比放入攪拌機中攪拌均勻,形成面層料漿;
步驟三、將所述面層料漿裝入噴涂裝置的壓力罐中;
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