[發(fā)明專利]一種蓄能保壓式排污濾水器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611006728.0
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN106621521B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 徐潔
• 申請（專利權）人: 徐潔
• 主分類號: B01D29/35
• 分類號: B01D29/35;B01D29/52;B01D29/66
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

本發(fā)明公開了一種蓄能保壓式排污濾水器，包括殼體以及設置于殼體上的進水口、出水口、排污機構、電動執(zhí)行機構、隔板和網(wǎng)芯，網(wǎng)芯內(nèi)腔周向均勻分隔為過濾腔；隔板上設有與過濾腔底端口相對應的過流孔；在網(wǎng)芯與上筒體之間的環(huán)空內(nèi)設有同時連接隔板、筒體內(nèi)壁和上筒體腔頂且與網(wǎng)芯的網(wǎng)面相面接的一對擋板，擋板開口所對的一過流孔通過封板焊接密封，封板上開有排污口并通過管路與排污機構連；蓄水室通過管線與擋板空間連通，在其中的一擋板上設有節(jié)流閥。本發(fā)明結構合理，易于在工藝上實現(xiàn)，能自動根據(jù)壓力變化實現(xiàn)對網(wǎng)芯的分隔部循環(huán)沖洗，保持濾水器進出口壓力變化的穩(wěn)定，使系統(tǒng)的壓力能夠維持在正常的工作壓力范圍內(nèi)。

技術領域

本發(fā)明涉及過濾設備技術領域，尤其是涉及一種蓄能保壓式排污濾水器。

背景技術

傳統(tǒng)的濾水器處于排污工作狀況時，往往容易導致供水系統(tǒng)或供暖系統(tǒng)的流體壓力波動，尤其使用在對流體壓力要求較高的供水或供暖系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的濾水器(在排污的工作狀態(tài)時由于直接利用供水或供暖系統(tǒng)中水進行反沖洗使供水容易造成系統(tǒng)壓力突降，同時使自動控制系統(tǒng)壓力傳感器動作)，干擾了整個自動控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)正常采集和傳輸，使控制系統(tǒng)運行可靠性大大降低，以至于降低了整個供水或供暖系統(tǒng)的品質，從而限制了濾水器的使用范圍，無人值守的運行方案難以實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述所存在的技術缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種蓄能保壓式排污濾水器。

為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種蓄能保壓式排污濾水器，包括殼體以及設置于殼體上的進水口、出水口、排污機構和電動執(zhí)行機構以及布置于殼體內(nèi)的隔板和網(wǎng)芯，其中殼體的內(nèi)腔由隔板分隔為上筒體和下筒體，網(wǎng)芯布置在隔板上，并通過隔板上的過流孔與下筒體連通；電動執(zhí)行機構位于殼體的頂端，并通過傳動軸與網(wǎng)芯的中心軸連接，排污機構與下筒體的底部連接，而進水口位于下筒體的一側，出水口則位于上筒體的另一側，在進水口和出水口均設置有壓力表和一個壓差控制器，所述網(wǎng)芯內(nèi)腔經(jīng)隔離板周向均勻分隔為相互獨立的過濾腔；所述隔板上設有與過濾腔底端口相對應的過流孔；在網(wǎng)芯與上筒體之間的環(huán)空即清水腔內(nèi)設有同時連接隔板、筒體內(nèi)壁和上筒體腔頂連接且與網(wǎng)芯的網(wǎng)面相面接的一對擋板，擋板開口所對的一過流孔通過封板焊接密封，所述封板上開有排污口并通過管路與排污機構連；本濾水器還應包括蓄水室，所述蓄水室通過管線與位于擋板內(nèi)側的環(huán)空部連通，在其中的一擋板上設有節(jié)流閥。

其設計原理為：通過在濾水器內(nèi)設置蓄水室，并通過管線與擋板、筒體內(nèi)壁、上筒體腔頂以及網(wǎng)芯的網(wǎng)面構成的僅以網(wǎng)面為流體進出口的半封閉腔連通，在內(nèi)壓的作用下將濾水器運行時過濾形成的部分清水自節(jié)流閥壓入到蓄水室內(nèi)，并利用蓄水室內(nèi)的氣體形成并保持與濾水器的工作壓力相同的水壓，并停止蓄水。隨著網(wǎng)芯上面的過濾殘留物逐漸積累，出水口壓力降低或進水口壓力上升到預定的壓力值時，過濾器自動打開排污機構與外界連通，即排污口與外接大氣空間連通，同時排污口所在的過濾腔通過擋板、筒體內(nèi)壁、上筒體腔頂以及網(wǎng)芯的網(wǎng)面構成的半封閉空間與蓄水室連通，此時自構成的半封閉腔、過濾腔、自排污口至排污機構均為大氣常壓，蓄水室在等同于濾水器工作壓力的氣壓作用下，將儲存的清水依次經(jīng)過管線、擋板間半封閉空間自外向內(nèi)沖刷對應的過濾腔的網(wǎng)芯表面，并將沖刷下的污物隨著水流自排污口沿著管線經(jīng)排污機構排除到濾水器外，完成對網(wǎng)芯其中之一的過濾腔的清洗。

與現(xiàn)有技術相比，所取得的有益技術效果為：本發(fā)明結構合理，易于在工藝上實現(xiàn)，僅僅在現(xiàn)有的自動濾水器的基礎上增加蓄水室，并對網(wǎng)芯進行巧妙的均勻封隔，建立蓄水室與封隔而成的過濾腔的沖刷通道，自動根據(jù)壓力變化實現(xiàn)對網(wǎng)芯的分隔部循環(huán)沖洗，保持濾水器進、出口端壓力和整個供水或供暖系統(tǒng)的壓力變化幅度的穩(wěn)定性，使系統(tǒng)的壓力差能夠維持在正常運行的工作壓力范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)運行可靠性大為提高，從而提高了整個供水或供暖系統(tǒng)的品質，拓展了濾水器的使用范圍。

本裝置其他優(yōu)選或優(yōu)化設計方案為：