[發明專利]多儲罐集中切水及回油方法和系統

有效

• 申請號: 201611006710.0
• 申請日: 2016-11-16
• 公開（公告）號: CN107512500B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 高翔
• 申請（專利權）人: 高翔
• 主分類號: B65D90/00
• 分類號: B65D90/00;B65D90/48
• 代理公司: 四平國泰知識產權代理事務所(普通合伙) 22213
• 代理人: 韓富剛

本發明涉及一種多儲罐集中切水及回油方法和系統，為解決現有多罐切水費工多、又易夾帶油性介質問題，是多個并且儲存同一介質的儲罐分別通過各自配置上游手動閥和下游排水控制閥的排水支管共同聯通排水總管、排水總管再聯通配油水檢測傳感器的切水罐上部，切水罐下部聯通配切水控制閥的切水管；切水罐頂部聯通配置回油泵的回油總管，回油總管再聯通兩個并列分別配置回油控制閥的回油支管，兩個回油支管再分別聯通到一個排水支管的上游手動閥和下游排水控制閥之間；油水檢測傳感器和回油泵及所有控制閥電聯自動控制器；在自動控制器控制下進行集中切水及集中回油。具有既能省人工、顯著提高切水效率，又能杜絕夾帶油性介質、避免污染環境的優點。

技術領域

本發明涉及一種儲罐切水設備，特別是涉及一種多儲罐集中切水及回油方法和系統。

背景技術

石化行業介質儲罐，由于工藝的原因介質中含有不同比重的液體介質，依據工藝和產品質量的要求，需將壓力儲罐中的水排放出儲罐。目前儲存同一介質的集群儲罐切水都沒有實現自動檢測控制排放方法，切水不但耗費人力、而且極容易夾帶上層油性介質，造成不必要的環境污染。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的上述缺陷，提供一種既能省人工、又能杜絕夾帶油性介質的多儲罐集中切水及回油方法，本發明還提供用于實現該方法的系統。

為實現上述目的，本發明多儲罐集中切水及回油方法是多個并且儲存同一介質的儲罐分別通過各自配置上游手動閥和下游排水控制閥的排水支管共同聯通排水總管、排水總管再聯通配油水檢測傳感器的切水罐上部，切水罐下部聯通配切水控制閥的切水管；切水罐頂部聯通配置回油泵的回油總管，回油總管再聯通兩個并列分別配置回油控制閥的回油支管，兩個回油支管再分別聯通到一個排水支管的上游手動閥和下游排水控制閥之間；油水檢測傳感器和回油泵及所有控制閥電聯自動控制器；

在自動控制器控制下進行如下切水及回油：在所有上游手動閥都開啟的前提下，當一個儲罐需要切水時，該儲罐到切水罐之間管線內的油通過回油泵及回油管路返回到其中一個配連回油管路的儲罐；當切水罐上的油水檢測傳感器檢測信號為水時，停止回油泵和關閉所述回油控制閥，該儲罐內水再經排水管線、切水罐和切水管排出，直至切水罐上的油水檢測傳感器檢測信號為油時，結束切水。具有既能省人工、顯著提高切水效率，又能杜絕夾帶油性介質、避免污染環境的優點。

作為優化，所述排水總管由前后相連的排水匯總管和切水罐進水管組成：多個并列的排水支管共同聯通排水匯總管，連接排水匯總管的切水罐進水管再聯通切水罐上部；兩個分別聯通回油支管的排水支管為分別聯通相鄰儲罐的相鄰排水支管。

作為優化，所述切水罐進水管聯通到切水罐上端一側；所述儲罐為順序排列的1-N號儲罐，兩個分別聯通回油支管的排水支管為分別聯通1-2號儲罐的相鄰排水支管。

作為優化，切水管聯通到切水罐下端一側；切水罐上回油總管的接口高于切水罐上排水總管的接口，切水罐上排水總管的接口高于切水罐上油水檢測傳感器所在高度。

作為優化，切水管末端配置用于承接切水管切出水的儲水池，排水支管聯通到儲罐底部側面；油水檢測傳感器配置在切水罐中上部，用于檢測油水檢測傳感器所在切水罐內中上部高度液位的介質屬性。

基于“所述儲罐為順序排列的1-N號儲罐，兩個分別聯通回油支管的排水支管為分別聯通1-2號儲罐的相鄰排水支管”的切水及回油過程有如下三種情況，如圖1所示：

(1)當第一個儲罐需要切水時，打開第一個儲罐的排水控制閥V1和第二個儲罐的回油控制閥V3，其它控制閥關閉，啟動回油泵P，則第一個儲罐到切水罐之間管線內的油返回到第二個儲罐。當切水罐上的油水檢測傳感器T檢測信號為水時，回油泵P停止，關閉第二個儲罐的回油控制閥V3，打開切水控制閥V2，則第一個儲罐內水經排水管線、切水罐和切水管排出。當切水罐上的油水檢測傳感器T檢測信號為油時，關閉切水控制閥V2，第一個儲罐切水結束。