[發(fā)明專利]一種雙錐并流臥螺離心機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611005793.1 | 申請日: | 2016-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN108067355A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁利華;賈高順;潘柏松;林金偉;張福增;應(yīng)忠初 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江三拓重工科技有限公司 |
| 主分類號: | B04B1/20 | 分類號: | B04B1/20;B04B11/02;B04B7/00 |
| 代理公司: | 浙江一墨律師事務(wù)所 33252 | 代理人: | 陳紅珊 |
| 地址: | 317502 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙排 原料通道 轉(zhuǎn)子 螺旋葉片 松渣 螺旋葉片表面 波浪形凸起 臥螺離心機 排液通道 回液孔 進料管 進料孔 內(nèi)轉(zhuǎn)子 并流 雙錐 轉(zhuǎn)鼓 離心機 方向垂直 分離效果 固液分離 結(jié)構(gòu)設(shè)置 徑向分布 轉(zhuǎn)子表面 差速器 泥渣 排渣 停機 支承 清洗 清水 污水 | ||
本發(fā)明涉及一種雙錐并流臥螺離心機,包括轉(zhuǎn)鼓、差速器以及支承,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子,在內(nèi)轉(zhuǎn)子表面上設(shè)置有雙排螺旋葉片,雙排螺旋葉片形成原料通道和排液通道,在雙排螺旋葉片上設(shè)置有若干回液孔,原料通道和排液通道僅在回液孔處相連通,在內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有進料管,在內(nèi)轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有與進料管相連通的若干進料孔,若干進料孔與原料通道相連通;在原料通道的雙排螺旋葉片表面上設(shè)置有多個松渣結(jié)構(gòu),松渣結(jié)構(gòu)設(shè)置有高出雙排螺旋葉片表面的波浪形凸起,松渣結(jié)構(gòu)的波浪形凸起沿內(nèi)轉(zhuǎn)子的徑向分布與排渣方向垂直。本發(fā)明能夠?qū)こ涛鬯M行有效固液分離,分離效果好,解決了現(xiàn)有離心機在停機前需要用清水對內(nèi)轉(zhuǎn)子的內(nèi)部泥渣進行清洗的難題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固液分離設(shè)備,特別涉及一種雙錐并流臥螺離心機。
背景技術(shù)
臥螺離心機作為一種通用機械,廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中。隨著離心機結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化和參數(shù)的不斷優(yōu)化,其分離質(zhì)量和生產(chǎn)能力也越來越好,遠遠超過之前的設(shè)計水平。然而高分離效率(渣料干度高、清液澄清度高)和低能耗是相互矛盾的,因此,研究特殊結(jié)構(gòu)并優(yōu)化是進一步提升臥螺離心機產(chǎn)品性能的主要發(fā)展方向。
另一方面,現(xiàn)有的離心機大多情況下必須使用絮凝劑,才能保證工程污水的有效分離。然而,絮凝劑含有化學(xué)成分會污染水體,從而造成二次污染和增加使用成本,如何通過提高分離因數(shù)或增加沉降深度來提高分離效果也是提升臥螺離心機產(chǎn)品性能的主要發(fā)展方向。
現(xiàn)有技術(shù)有待進一步改進和提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種高分離效率、低能耗的雙錐并流臥螺離心機,能夠?qū)こ涛鬯M行有效分離,分離效果好。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,提供一種雙錐并流臥螺離心機,包括轉(zhuǎn)鼓、差速器以及支承,所述轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在兩個支承之間,在所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子,在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子表面上設(shè)置有雙排螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)轉(zhuǎn)子包括小端和大端,在大小兩端之間通過雙圓錐部過渡,所述雙排螺旋葉片形成原料通道和排液通道,所述原料通道的截面積大于排液通道的截面積,在所述轉(zhuǎn)鼓的小端設(shè)置有與原料通道相連通的出渣口,在所述轉(zhuǎn)鼓的大端設(shè)置有與排液通道相連通的清液出口,在所述雙排螺旋葉片上設(shè)置有若干回液孔,所述原料通道和排液通道通過轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁與雙排螺旋葉片相互密封隔絕,兩者僅在回液孔處相連通,在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)置有進料管,在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子上還設(shè)置有與進料管相連通的若干進料孔,所述若干進料孔與原料通道相連通;在靠近圓錐部小端的原料通道推渣的雙排螺旋葉片表面上設(shè)置有多個松渣結(jié)構(gòu),所述松渣結(jié)構(gòu)分布在雙排螺旋葉片的外邊緣,所述松渣結(jié)構(gòu)設(shè)置有高出雙排螺旋葉片表面的波浪形凸起,所述松渣結(jié)構(gòu)的波浪形凸起沿內(nèi)轉(zhuǎn)子的徑向分布與排渣方向垂直。
進一步地,所述松渣結(jié)構(gòu)的波浪形凸起設(shè)置有兩個不同傾斜角的斜邊,與雙排螺旋葉片的螺旋方向一致的斜邊的傾斜角度小于與螺旋方向相反的斜邊的傾斜角度。
進一步地,所述松渣結(jié)構(gòu)靠轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁側(cè)的凸起高度大于其靠近內(nèi)轉(zhuǎn)子側(cè)的凸起高度。
進一步地,所述松渣結(jié)構(gòu)設(shè)置在雙排螺旋葉片上超過一圈。
進一步地,所述原料通道和排液通道的截面積之比為原料比重和清液比重之比。
進一步地,所述若干回液孔靠近雙排螺旋葉片的根部,其高度不大于原料通道的高度的一半。
進一步地,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的圓錐部包含兩段不同錐角的圓錐,靠近大端的圓錐角大于靠近小端的圓錐角。
進一步地,所述雙排螺旋葉片的頂部設(shè)置有防泄漏結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述防泄漏結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在頂部的凹槽和放置在凹槽中的密封條。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的雙錐并流臥螺離心機具有以下特點:
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