[發明專利]用于恢復噴氣紡紗機上的紡紗過程的方法、以及用于執行所述方法的噴氣紡紗機在審
| 申請號: | 201611003324.6 | 申請日: | 2016-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN106868649A | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | E.皮拉爾 | 申請(專利權)人: | 里特捷克有限公司 |
| 主分類號: | D01H4/48 | 分類號: | D01H4/48 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 李晨,安文森 |
| 地址: | 捷克奧爾利*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 恢復 噴氣 紡紗機 紡紗 過程 方法 以及 執行 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于恢復噴氣紡紗機上的紡紗過程的方法,其中,在紡紗過程已經出現中斷之后,將紗線引導回到其工作路徑在紡紗噴嘴后面,或者使該紗線以受控方式停止在工作路徑中,其中紗線端位于紡紗噴嘴后面,將紗線端引入至紡紗噴嘴的出口開口,于是,在紡紗噴嘴和紗條的進給裝置的幫助下,通過逆向運動來將紗線運輸遠達紡紗噴嘴前面的導向通道,其中,紗線的紡入端形成在導向通道中的紗線上,并且開始在紗線卷繞裝置前面在低壓紗線儲存裝置中形成紗線儲存。
背景技術
在紡紗過程已經出現中斷之后,不論是在意外紗線斷裂之后,還是在接收到來自紗線質量傳感器的信號后受控地中斷紡織之后,或者是在用空管來更換完全卷繞的線筒之后,在紡紗機上使用多種技術來恢復紡紗(紗線生產)。
制備用于恢復紡紗過程的工作站的目的在于:確保工作站的單個機器部件以及同樣(如果必要的話)伴隨裝置的部件采取需要的位置或者設定,以便使紗線的紡入端準備好進行紡入;以及確保該紡入端位于用于開始紡入過程的確定初始位置中。
在紡織突然中斷的情況下(例如,由于紗線斷裂),這通常是一個快速過程,以至于不能夠應用機器的工作站的受控停止并且將紗線的撕裂端卷繞到線筒上。為了恢復紡紗過程,因此需要借助伴隨裝置或者手動地檢測線筒上的該紗線端,以便通過從線筒上解繞缺損紗線部來將其移除,并且將紗線引導至其工作路徑上或者至可以將其輕易地遞送至工作站的構件的位置處。同時,為了恢復紡紗過程,需要使紗線端位于相對于紡紗噴嘴的所謂的轉移位置處,以便在工作站處進一步操作并且遞送至紡紗噴嘴以執行制備用于恢復紡紗過程的噴氣紡紗機的工作站的最后步驟。
用于恢復在用空線筒來更換完全卷繞的線筒之后的紡紗過程的工作站的制備與該情況類似,當未在卷繞線筒上檢測到紗線端時,紗線端是紡到輔助紗線上,這通常是通過輔助紗線的線筒上的伴隨裝置來帶來的。伴隨裝置制備輔助紗線使得可以迅速地將輔助紗線遞送至工作站的構件。紗線端由伴隨裝置放置到所謂的轉移位置中,以便在工作站處進一步操作并且將其插入到紡紗噴嘴中,從而可以執行制備用于恢復紡紗過程的噴氣紡紗機的工作站的最后步驟。
在受控地中斷紡紗的情況下(例如,在來自紗線質量傳感器的信號之后),工作站的機器部件以協調方式逐步地減速直到其完全停止(即,達到中斷紡紗),由此,紗線保持在工作站處在工作路徑中,其端部位于紡紗噴嘴中,因此不必在線筒上對其進行檢測或者將其設定在所謂的轉移位置處以在工作站處進一步操作和插入到紡紗噴嘴中從而執行制備用于恢復紡紗過程的噴氣紡紗機的工作站的最后步驟。
制備用于恢復紡紗過程的噴氣紡紗機的工作站的上述最后步驟在于:將紗線端從轉移位置遞送至紡紗噴嘴,并且然后在紡紗噴嘴前面在常規紡織過程中在纖維進給至紡紗噴嘴的方向上相反地解繞需要長度的紗線,紡紗噴嘴的前面布置有用于制備紗線的紡入端的裝置,該裝置在解繞紗線上形成紗線的紡入端。同時,工作站的其它機器部件準備好開始進行紡入過程,包括:通過從線筒上解繞紗線來在低壓紗線儲存裝置中形成紗線儲存。因此,工作站現在準備好恢復紡紗過程。隨后,開始進行紡入過程,由此,工作站的單個機器部件啟動,紗線的牽拉機構開始提取紗線并且將其卷繞到加速線筒上,由此,牽拉速度與線筒的旋轉速度之間出現差值,該差值僅僅逐步地增加,并且紗線通過牽拉機構進行的大幅立即加速是通過低壓紗線儲存裝置進行補償,在線筒加速以達到操作速度期間,紗線穿過該低壓紗線儲存裝置,并且該低壓紗線儲存裝置位于紗線的卷繞裝置前面。在預定義時間點,在開始提取紗線之后,開始將紗條進給至紡紗噴嘴,并且因此,使新形成的紗線連接至紡紗噴嘴中的紗線的紡入端。
上面提到的技術在例如根據DE 10 2012 108 380 A1的解決方案中公開。
背景技術的問題在于紗線的紡入端的位置的某種連續可變性,這是由于中斷紗線所產生的,通常是由于在用于制備紗線的紡入端的裝置中撕裂紗線所產生,該連續可變性最終會不利地影響一個工作站處的、以及不同工作站處的接頭的均一性。另一個缺點在于:紗線的具有紡入紗線端的部分(即,穿過紡紗噴嘴且在紡入新形成的紗線期間連接至其端部(即,紡入端)的部分)僅僅具有限制長度,該限制長度是由用于形成紗線的紡入端的裝置與紡紗噴嘴之間的紗線路徑的長度所限定。在一些情況下,由于對于高質量和均一的接頭而言,有利的情況是紗線的紡入端在連接的時刻達到某一速度并且以相對恒定的速度移動,所以該長度似乎是不足夠的。
因此,本發明的目的在于消除背景技術的缺點或者至少使背景技術的缺點最小化。
發明內容
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