[發明專利]一種配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法有效
| 申請號: | 201611003316.1 | 申請日: | 2016-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN106744960B | 公開(公告)日: | 2019-01-01 |
| 發明(設計)人: | 黨杰;汪金生;扈玫瓏;呂學偉;張生富;徐健;白晨光;周國治 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C01B32/907 | 分類號: | C01B32/907;C01B32/921 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 黃河 |
| 地址: | 400044 *** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 碳氧化鈦 碳化鈦 碳粉 氫氣還原 還原反應 鈦氧化物 氫氣 氧分壓 配碳 水蒸氣 水煤氣反應 初始原料 二氧化鈦 含鈦原料 還原碳化 還原效率 能耗成本 生產效率 碳化效率 還原劑 金紅石 碳化劑 物料層 混勻 碳化 生產工藝 還原 | ||
1.一種配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一:獲取足量的二氧化鈦粉末備用;
步驟二:在二氧化鈦粉末中配加鐵粉和碳粉,然后混合均勻,將得到的混合物料作為含鈦反應原料;其中,碳粉的最低配加量與二氧化鈦的摩爾比例為1.7:1,碳粉的最高配加量與二氧化鈦的摩爾比例為4:1;鐵粉的配加量為二氧化鈦粉末與碳粉總重量的5%~10%;
步驟三:將所得的含鈦反應原料放入反應爐中,向反應爐內持續通入氫氣和氬氣的混合氣體,加熱并控制反應爐內溫度為1200~1350℃,對含鈦反應原料進行還原碳化處理;
步驟四:還原碳化完成后向反應爐中通入氬氣,使得還原碳化后所得的碳氧化鈦或/和碳化鈦粗品冷卻至室溫;
步驟五:取出冷卻后的碳氧化鈦或/和碳化鈦粗品,經破碎、細磨成粉末后進行磁選分離去除其中的鐵雜質,得到碳氧化鈦或/和碳化鈦產品。
2.如權利要求1所述配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法,其特征在于,所述步驟一中獲取的二氧化鈦粉末,由二氧化鈦原料粉末進行篩分后獲得,要求篩分所得二氧化鈦粉末的顆粒粒度為48目~200目。
3.如權利要求2所述配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法,其特征在于,所述二氧化鈦原料粉末中TiO2的含量大于95%。
4.如權利要求1所述配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法,其特征在于,所述步驟三中所使用的氫氣和氬氣的混合氣體中,氫氣所占體積百分比為20%~40%,氬氣所占體積百分比為60%~80%。
5.如權利要求1所述配碳氫氣還原制備碳氧化鈦或/和碳化鈦的方法,其特征在于,所述步驟三中,還原碳化的反應時間為4.5~10小時。
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