[發明專利]一種基于化學法活化處理的ZTA顆粒增強鋼鐵基復合破碎壁的制備方法有效
| 申請號： | 201611002238.3 | 申請日： | 2016-11-10 |
| 公開（公告）號： | CN106623863B | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發明（設計）人： | 李燁飛;袁鶴鶴;高義民;湯姝麗;陳志;霍旭旭;鄭巧玲 | 申請（專利權）人： | 西安交通大學 |
| 主分類號： | B22D23/04 | 分類號： | B22D23/04;C23C28/02;C22C33/04 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 陸萬壽 |
| 地址： | 710049 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 復合破碎壁 顆粒增強 鋼鐵基 化學法活化 預制體 鈦鍍層 制備 金屬 界面結合性 抗磨損性能 材料金屬 鋼鐵基體 活性元素 機械結合 顆粒表面 情況見圖 使用壽命 冶金結合 燒結 復合材料 高溫鹽 孔隙狀 破碎壁 澆注 鍍覆 鎳層 外周 鑄滲 鑄型 冷卻 引入 宏觀 保證 | ||
1.一種基于化學法活化處理的ZTA顆粒增強鋼鐵基復合破碎壁的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將活性元素鈦與無機鹽混合，加入ZTA顆粒攪拌均勻進行高溫鹽浴鍍，高溫鹽浴溫度為710-800℃，保溫15-75min，得到均勻鈦鍍層；活性元素鈦為分析純的鈦粉；
2)將已鍍鈦的ZTA顆粒置入化學鍍鎳液中，使用磁力攪拌器攪拌并加熱保溫2-6小時，在鈦鍍層外周形成鎳層；
3)將鍍覆后的ZTA顆粒燒結，自室溫以10-15℃/min的升溫速度升溫至1200℃，然后以5-8℃/min的升溫速度升溫至1400℃燒結，隨爐冷卻，ZTA顆粒相互連接成孔隙狀預制體；
4)將預制體固定在鑄型的端面或工作面，然后采用鑄滲工藝澆注鋼鐵基體材料金屬液，冷卻后得到ZTA顆粒增強鋼鐵基復合破碎壁。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟1)中鈦粉占無機鹽的質量比為10％-15％。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：鹽浴鍍時ZTA顆粒占鈦、無機鹽和ZTA顆粒總質量的質量分數為60％-80％。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：鍍鎳加熱溫度為70-90℃。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：金屬液為高錳鋼、鉻系合金鑄鐵或鎳硬鑄鐵。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟3)中于1400℃燒結1小時。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述無機鹽為氯鹽。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述無機鹽為氯化鈉、氯化鈣或氯化鉀。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于：復合破碎壁為圓錐破碎機破碎壁、旋回式破碎機破碎壁、環錘式破碎機破碎壁或顎式破碎機破碎壁。
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