[發明專利]一種降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝有效
| 申請號: | 201610999812.0 | 申請日: | 2016-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN106362868B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 舒宗憲;袁明華;周全雄;普倉鳳;孫宏生 | 申請(專利權)人: | 玉溪礦業有限公司;玉溪晨興礦冶科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00;B03D1/018;B03D1/016;B03B1/00;B03D101/06 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生;于洪 |
| 地址: | 653100 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 選礦工藝 硫化銅礦石 浮選精礦 腐植酸鈉 氧化鎂 再磨 白云石 精選 浮選藥劑 環境友好 銅粗精礦 銅礦物 抑制劑 選礦 浮選 加藥 磨礦 無毒 回收 | ||
1.一種降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1),將硫化銅原礦采用磨礦機進行磨礦,磨礦時,在磨礦機中同時加入石灰,石灰的加入量是500~1500克/噸,磨礦細度為-74μm 75%~85%,得到原礦磨礦產品;
步驟(2),對步驟(1)得到的原礦磨礦產品進行硫化銅浮選,浮選過程中加入的硫化鈉總量為100~200克/噸、丁黃藥總量為50~150克/噸和2#油總量為50~150克/噸,得到銅粗精礦;
步驟(3),將步驟(2)得到的銅粗精礦進行再磨,磨礦細度為-48μm 90%~95%,得到再磨銅粗精礦;
步驟(4),對步驟(3)得到的再磨銅粗精礦進行精選,精選過程中加入腐植酸鈉,獲得硫化銅精礦;腐植酸鈉的加入量是200~400克/噸;
其中,步驟(2)所述的浮選包括依次進行的二次粗選和一次掃選,兩次粗選得到的銅粗精礦合并后進行步驟(3)的再磨工藝,銅掃選精礦返回到第一次粗選;
2#油在二次粗選和一次掃選中添加的質量占總用量依次為80%、10%-15%、5%-10%;
硫化鈉在二次粗選和一次掃選中添加的質量占總用量依次為60%、30%、10%;
丁黃藥在二次粗選和一次掃選中添加的質量占總用量依次為60%-65%、20%-30%、10%-15%。
2.根據權利要求1所述的降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝,其特征在于,步驟(4)所述的精選為二次或三次精選。
3.根據權利要求2所述的降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝,其特征在于,第一次精選得到的精選尾礦返回到第一次粗選;第二次精選得到的精選尾礦返回到第一次精選;第三次精選得到的精選尾礦返回到第二次精選。
4.根據權利要求1所述的降低硫化銅礦石浮選精礦中氧化鎂含量的選礦工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟(1),將硫化銅原礦采用磨礦機進行磨礦,磨礦時,在磨礦機中同時加入石灰,石灰的加入量是500~1500克/噸,磨礦細度為-74μm 75%~85%,得到原礦磨礦產品;
步驟(2),對步驟(1)得到的原礦磨礦產品加入硫化鈉60克/噸、丁黃藥50克/噸和2#油60克/噸進行第一次硫化銅粗選,得到銅粗精礦Ⅰ和銅粗尾礦Ⅰ;
向銅粗尾礦Ⅰ中加入硫化鈉30克/噸、丁黃藥20克/噸和2#油10克/噸進行第二次硫化銅粗選,得到銅粗精礦Ⅱ和銅粗尾礦Ⅱ;
向銅粗尾礦Ⅱ中加入硫化鈉10克/噸、丁黃藥10克/噸和2#油5克/噸進行硫化銅掃選,得到銅掃選精礦和尾礦,銅掃選精礦返回到第一次粗選;
步驟(3),將步驟(2)得到的銅粗精礦Ⅰ和銅粗精礦Ⅱ合并后進行再磨,磨礦細度為-48μm 95%,得到再磨銅粗精礦;
步驟(4),對步驟(3)得到的再磨銅粗精礦中進行二次或三次精選,精選過程中加入腐植酸鈉,獲得硫化銅精礦;腐植酸鈉的加入量是200-400克/噸。
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