[發明專利]一種PEEK/PES復合材料

在審

• 申請號: 201610999301.9
• 申請日: 2016-11-14
• 公開（公告）號: CN108070205A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 趙巖磊;李健成;謝眾
• 申請（專利權）人: 黑龍江鑫達企業集團有限公司
• 主分類號: C08L61/16
• 分類號: C08L61/16;C08L81/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種PEEK/PES復合材料及制備方法，PEEK復合材料由聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）和抗氧劑組成。PEEK復合材料的制備方法，包括以下步驟：一次干燥；高速混合；擠出造粒；二次干燥和注塑成型。本發明在中粘度聚醚醚酮（PEEK）樹脂中加入聚醚砜（PES）樹脂，使復合材料的耐沖擊性能顯著提高，配方中加入抗氧劑防止PEEK在熔融態時發生自身分子鏈降解交聯。本發明不但提高了聚醚醚酮的沖擊性能，同時降低了PEEK復合材料的成本。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，具體地說，涉及一種PEEK/PES復合材料及制備方法。

背景技術

PEEK 具有優異的綜合性能，所以其一經開發成功立即在許多工程領域顯示出較大的應用潛力，但其價格昂貴，且玻璃化溫度明顯低于耐高溫的無定形塑料，如聚醚酰亞胺(PEI)、聚醚砜(PES)，同時，由于新品種高性能聚合物開發越來越困難，使得對 PEEK 進行合金化改性，提高其性能，降低成本，成為研究的焦點之一。

PEEK/PES二元體系的合金化改性可以彌補或提升 PEEK 性能上的不足，提高PEEK的玻璃化溫度和抗沖擊性能，改善其加工性能，降低成本，提高腐蝕性能等，獲得綜合性能優于單一組分PEEK、PES材料。

同時，未添加任何抗氧劑的PEEK在熔融態時，會隨著保溫時間的延長而發生自身分子鏈的降解交聯，使聚合物的粘度增大，部分性能降低，嚴重影響了PEEK的加工性能和產品穩定性能。因此，需在配方中加入耐高溫抗氧劑來避免高溫下分子鏈降解交聯現象的發生。

發明內容

（一）要解決的技術問題

針對以上技術問題，本發明的目的在于提供一種PEEK/PES復合材料及其制備方法，通過加入PES、抗氧劑對PEEK進行改性，改善其抗沖擊性能，降低復合材料的成本，使復合材料能更廣泛的應用到汽車、航空航天、加工制造等領域。

（二）技術方案

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：由聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、和抗氧劑組成，其中各個組分添加的質量比例為：聚醚砜（PES）為10-60份、聚醚醚酮（PEEK）為40-90份、抗氧劑為0.03-0.3份。

作為本發明優選的技術方案，所述的PEEK原料為中粘度PEEK，牌號為550G；

作為本發明優選的技術方案，所述的抗氧劑為耐高溫抗氧劑；

作為本發明優選的技術方案，所述的PES改性PEEK復合材料各個組成成分的最優配比為：PES為30份、PEEK為70份、抗氧劑為0.3份。

本發明還提供了上述PEEK復合材料的制備方法，包括以下步驟：

一次干燥：采用干燥箱對PEEK顆粒進行干燥，溫度設置為60~180℃，干燥時間為0.5~10h；

高速混合：采用高速混合機將按配方量的耐高溫抗氧劑、PES和PEEK顆粒進行混料，使其混合均勻；

擠出造粒：使用雙螺桿配混擠出機對混合后的物料進行擠出造粒，擠出機的參數設置為一區溫度為350~400℃，二區溫度為350~400℃，三區溫度為350~400℃，四區溫度為350~400℃，五區溫度為350~400℃，機頭溫度為350~400℃，主機轉速為180~400轉/min，喂料速度為3~20 kg/h；將擠出的料條風冷至常溫后，進行切粒，切出的顆粒為1~10mm長的圓柱形顆粒物料；

二次干燥：將切出的顆粒物料進行干燥處理，溫度設置為60~180℃，干燥時間為0.5~10h。

（三）有益效果