[發(fā)明專利]煤粉裝料泄壓過濾系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610996785.1
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN108067052A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周列;楊奡翔
• 申請（專利權(quán)）人: 上海境業(yè)環(huán)保能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/44
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 王法男

本發(fā)明公開了一種粉煤裝料泄壓過濾裝置，包括通過管道依次連接的粉煤過濾器、常壓儲罐、鎖斗和粉煤給料罐，粉煤過濾器與常壓儲罐之間還連通有粉煤儲罐過濾器，鎖斗泄壓口和粉煤給料罐泄壓口分別通過管道與常壓儲罐連通，常壓儲罐泄壓口通過管道與粉煤儲罐過濾器連通。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及除塵設(shè)備設(shè)計的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及煤粉裝料泄壓過濾系統(tǒng)

背景技術(shù)

隨著新興能源的崛起,以煤為原料的深加工勢在必行,干煤粉回收勢必不可少的工藝裝備。對整個煤制氣工藝至關(guān)重要，要求設(shè)備高效，防爆耐壓，防火及穩(wěn)定。

如圖1所示煤粉經(jīng)粉煤過濾器過濾，將煤粉存儲在常壓儲罐。常壓儲罐需要將相應(yīng)體積的氣體排出到粉煤貯罐過濾器中。煤粉由煤粉常壓儲罐裝入鎖斗，但由于鎖斗是高壓儲罐。為了順利裝料，裝料前要將壓力釋放到粉煤貯罐過濾器中。同理煤粉從鎖斗裝入粉煤給料罐也要經(jīng)過此壓力釋放過程。粉煤儲罐過濾器將各儲罐氣體過濾后，氣體排入大氣，煤粉裝入粉煤常壓儲罐。

由于鎖斗及粉煤給料罐為高壓存儲容器。并受到工藝限制通常要求泄壓時間很短。并一次性泄壓完成。這就造成粉煤儲罐過濾器要受到近40Mpa高壓反復(fù)沖擊。故此需要設(shè)備殼體設(shè)計壓力高。更重要的是設(shè)備內(nèi)部均為濾袋等軟性結(jié)構(gòu)。而且設(shè)備內(nèi)部空間有限，不足以設(shè)計更有效的泄壓緩沖結(jié)構(gòu)。而導(dǎo)致濾袋使用壽命短。檢修頻繁。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的，通過優(yōu)化泄氣氣流風道，起到保護粉煤儲罐過濾器的目的。

這種粉煤裝料泄壓過濾裝置，包括通過管道依次連接的粉煤過濾器、常壓儲罐、鎖斗和粉煤給料罐，粉煤過濾器與常壓儲罐之間還連通有粉煤儲罐過濾器，其特征在于，鎖斗泄壓口和粉煤給料罐泄壓口分別通過管道與常壓儲罐連通，常壓儲罐泄壓口通過管道與粉煤儲罐過濾器連通。在原有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)不變的情況下，通過調(diào)整泄壓氣流管道的排布，將罐體內(nèi)氣流導(dǎo)入常壓儲罐進行減壓，避免氣體流速過高，直接沖擊粉煤儲罐過濾器中的濾材，導(dǎo)致濾材損壞。

進一步的，鎖斗泄壓口通過第二泄壓支管與泄壓總管連通；粉煤給料罐泄壓口通過第三泄壓支管與泄壓總管連通；泄壓總管直接與常壓儲罐連通，常壓儲罐泄壓口通過第四泄壓支管與粉煤儲罐過濾器連通。所述泄壓總管靠近常壓儲罐端設(shè)有第一泄壓閥；所述第二泄壓支管靠近鎖斗端設(shè)有第二泄壓閥；所述第三泄壓支管靠近粉煤給料罐端設(shè)有第三泄壓閥；所述第四泄壓支管靠近常壓儲罐端設(shè)有第四泄壓閥。除了將鎖斗和粉煤給料罐的氣體通過單獨管道輸入常壓儲罐，還可進一步進行管路優(yōu)化，將鎖斗和粉煤給料罐的泄氣管道接入單獨的泄壓總管，通過共用一根泄壓總管接入常壓儲罐，進一步減少了輸送泄壓管道的設(shè)置，縮減了設(shè)備的占用空間，降低的設(shè)備改建成本。

所述第四泄壓支管的管徑大于其他泄壓管道的管徑。通過常壓儲罐的釋壓和增大末端的管徑，可以將流速控制在18米/秒的安全流速范圍內(nèi)。即可保障粉煤貯罐過濾器內(nèi)部濾袋及籠骨壽命。

這種粉煤裝料泄壓過濾方法如下：

步驟一，粉煤經(jīng)過粉煤過濾器后下落至常壓儲罐，此時，第一泄壓閥，第二泄壓閥，第三泄壓閥關(guān)閉，第四泄壓閥打開，常壓儲罐內(nèi)與粉煤同體積氣體經(jīng)由第四泄壓支管進入粉煤儲罐過濾器，過濾后的氣體排入大氣。

步驟二，在粉煤由常壓儲罐進入鎖斗前，由于鎖斗為高壓儲罐，此時第一泄壓閥、第三泄壓閥、第四泄壓閥關(guān)閉，第二泄壓閥打開。高壓氣體由第二泄壓支管經(jīng)由泄壓總管，第四泄壓支管進入粉煤儲罐過濾器，過濾后的氣體排入大氣，常壓儲罐中的粉煤隨之進入鎖斗。

步驟三，在粉煤由鎖斗進入粉煤給料罐前，第二泄壓閥關(guān)閉，第三泄壓閥，第一泄壓閥，第四泄壓閥打開，粉煤給料罐內(nèi)與粉煤同體積氣體經(jīng)由第三泄壓支管，泄壓總管和第四泄壓支管進入粉煤儲罐過濾器，過濾后的氣體排入大氣。

進一步的，在步驟一、二、三中，過濾后的氣體排入大氣，吸附在濾材上的粉煤在泄壓氣流沖擊下從濾材表面抖落，經(jīng)由管路回落至常壓儲罐。