[發(fā)明專利]塑料波紋管成型機(jī)滑動(dòng)座真空板浮動(dòng)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610996525.4 | 申請日: | 2016-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN106626461B | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉國勝 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江雙林機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號: | B29D23/18 | 分類號: | B29D23/18 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 林寶堂 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 塑料 波紋管 成型 滑動(dòng) 真空 浮動(dòng) 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種塑料波紋管成型機(jī)滑動(dòng)座真空板浮動(dòng)裝置,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料波紋管成型機(jī)的真空方式,造成泄漏真空現(xiàn)象,使設(shè)備性能潰損的問題,包括位于管材成型通道兩側(cè)、具有若干件滑動(dòng)底座的循環(huán)模塊鏈,以及與真空軌架固定的真空軌,其特征是在真空板與滑動(dòng)底座之間采用硅膠密封墊隔開,保持滑動(dòng)底座上安裝的真空板浮動(dòng)而真空軌不動(dòng),且硅膠密封墊上的開孔避讓滑動(dòng)底座與真空板之間的真空通氣,每次滑動(dòng)底座運(yùn)行到設(shè)備成型段時(shí),真空板與真空導(dǎo)軌的摩擦因硅膠密封墊的設(shè)置而緩沖貼合。保證了生產(chǎn)過程中設(shè)備的穩(wěn)定性,高真空度,從而大大提高了生產(chǎn)效率,提升了管材質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料管材生產(chǎn)制造技術(shù),尤其是一種塑料波紋管成型機(jī)中的軌道式壓力水冷、滑動(dòng)面間連續(xù)吸真空的滑動(dòng)座真空板浮動(dòng)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的塑料波紋管成型機(jī)的結(jié)構(gòu)如以下形式構(gòu)成,如專利公告號為CN2815664Y,一種塑料波紋管成型機(jī)模塊運(yùn)行裝置,載有模塊的基座底部設(shè)有與二條平行導(dǎo)軌相配合的滾輪機(jī)構(gòu),基座的底部設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的凹槽,及可安裝滾輪機(jī)構(gòu)的凹槽,基座兩側(cè)面設(shè)有與滾輪機(jī)構(gòu)凹槽相垂直的銷軸安裝孔;與導(dǎo)軌相配合的滾輪內(nèi)圓周面安裝有軸承,該軸承的內(nèi)圈套在銷軸上;銷軸安裝孔設(shè)有環(huán)形凹槽,該凹槽內(nèi)嵌入銷軸彈性擋圈。這種結(jié)構(gòu)是對導(dǎo)軌與載有模塊基座的相對運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)變?yōu)闈L動(dòng),來降低成型模塊的運(yùn)動(dòng)阻力。又如專利公告號為CN2642497U設(shè)計(jì)的一種雙壁塑料波紋管成型機(jī),包括機(jī)頭、芯棒、導(dǎo)入輪、導(dǎo)出輪、無極循環(huán)模塊鏈、驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)軌裝置;在機(jī)頭內(nèi)具有原料流通通道和壓縮氣通道),原料流通通道的入口與塑料擠出機(jī)的原料出口相連,原料流通通道的出口端具有2個(gè)環(huán)形,位于與芯棒相鄰處;壓縮氣通道的出氣口位于2個(gè)環(huán)形口之間;在沿芯棒的中心線兩側(cè)各對稱地裝有導(dǎo)入輪、導(dǎo)出輪;在芯棒中心線每一側(cè)的導(dǎo)入輪、輸導(dǎo)出導(dǎo)輪上,均環(huán)繞裝有無極循環(huán)模塊鏈。在這些塑料波紋管成型機(jī)中,即使設(shè)置了的吸真空方式也是靠兩塊鋼板之間滑動(dòng)摩擦來密封真空的,因成型通道過長,產(chǎn)生真空度的大小完全靠部件加工精度和安裝精度來保證,控制難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料波紋管成型機(jī)的真空方式,造成泄漏真空現(xiàn)象,使設(shè)備性能潰損,產(chǎn)品外觀差異、生產(chǎn)效率下降,甚至無法正常生產(chǎn)的問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理的塑料波紋管成型機(jī)滑動(dòng)座真空板浮動(dòng)裝置。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種塑料波紋管成型機(jī)滑動(dòng)座真空板浮動(dòng)裝置,包括位于管材成型通道兩側(cè)、具有若干件滑動(dòng)底座的循環(huán)模塊鏈,以及與真空軌架固定的真空軌,其特征是在真空板與滑動(dòng)底座之間采用硅膠密封墊隔開,保持滑動(dòng)底座上安裝的真空板浮動(dòng)而真空軌不動(dòng),且硅膠密封墊上的開孔避讓滑動(dòng)底座與真空板之間的真空通氣,每次滑動(dòng)底座運(yùn)行到設(shè)備成型段時(shí),真空板與真空導(dǎo)軌的摩擦因硅膠密封墊的設(shè)置而緩沖貼合。本技術(shù)方案在滑動(dòng)底座上安裝的真空板與滑動(dòng)底座之間加裝硅膠密封墊,并進(jìn)行松緊調(diào)節(jié),硅膠密封墊針對滑動(dòng)底座與真空板之間的真空氣道進(jìn)行開孔布置,在循環(huán)模塊鏈不斷循環(huán)過程中,當(dāng)滑動(dòng)底座運(yùn)行到管材成型段,真空板與真空導(dǎo)軌是直接接觸的,而此時(shí)兩者之間的摩擦因具有一定彈性的硅膠密封墊的存在而緩沖,使真空板與真空導(dǎo)軌兩者之間的相互作用更加貼合,從而避免產(chǎn)生縫隙使真空泄漏,同時(shí)減小了碰撞應(yīng)力,使滑動(dòng)座運(yùn)行穩(wěn)定。
作為優(yōu)選,所述的管材成型通道兩側(cè)的滑動(dòng)底座在塑料波紋管成型機(jī)整個(gè)設(shè)備中對稱布置,并在設(shè)備左右平臺上沿循環(huán)模塊鏈軌跡對稱運(yùn)行。保證設(shè)備運(yùn)行過程中各滑動(dòng)面之間的連續(xù)吸真空作業(yè)。
作為優(yōu)選,所述的真空軌架的一端設(shè)有感應(yīng)開關(guān)。收集運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
作為優(yōu)選,所述的滑動(dòng)底座與循環(huán)模塊鏈配合的一側(cè)設(shè)有齒條。提供循環(huán)模塊鏈運(yùn)行軌道。
作為優(yōu)選,所述的真空板設(shè)置在滑動(dòng)底座與循環(huán)模塊鏈配合一側(cè)的中間部位,硅膠密封墊的面積與真空板配合。吸真空管沿管材生產(chǎn)方向的真空軌架上布置,硅膠密封墊與真空板同時(shí)沿管材生產(chǎn)方向運(yùn)行,硅膠密封墊的面積需保證真空板整個(gè)密封過程的實(shí)現(xiàn)。
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