[發明專利]一種可焊接細晶粒高強度結構鋼板及其生產方法在審
| 申請號: | 201610996439.3 | 申請日: | 2016-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN108070779A | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發明(設計)人: | 周中喜;溫志紅;黃遠堅 | 申請(專利權)人: | 廣東韶鋼松山股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 韶關市雷門專利事務所 44226 | 代理人: | 周勝明 |
| 地址: | 512123 廣東省韶關市曲江區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高強度結構 鋼板 細晶粒 加工制造成本 重量百分比 工序成本 工藝生產 焊接性能 控軋控冷 制造工序 沖擊功 焊接性 可焊接 熱機械 伸長率 預熱 屈服 生產 保證 | ||
1.一種可焊接細晶粒高強度結構鋼板,通過公式CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15來確定碳當量CEV,其化學成分及重量百分數wt.%為:C:0.12~0.16%、Si:0.10~0.50%、Mn:1.30~1.55%、P≤0.020%、S≤0.005%、Nb:0.03~0.06%、Ti:0.006~0.035%、Alt:0.020~0.045%、As≤0.04%、Sn≤0.03%、N≤0.005%、O≤0.003%、H≤0.0002%,余量為Fe和不可避免的雜質;碳當量CEV≤0.42%;
其制造包括以下步驟:
冶煉:原料經KR鐵水預處理,使S≤0.010%、P≤0.130%;經過頂底復吹轉爐冶煉,鋼包經脫氧合金化進行LF和RH精煉爐精煉,進行成分微調,使S≤0.005%、P≤0.020%,然后進行RH真空脫氣除氣,脫氣結束后軟吹時間≥10min,使[N]≤50ppm,[O]≤30ppm,[H]≤2ppm,真空處理時間≥15min,然后進行鈣處理,喂Ca-Fe線1m/t;
連鑄:采用連鑄機澆注,連鑄中間包鋼水目標溫度1512~1532℃,拉速0.7~1.3m/min;鋼水澆鑄成鑄坯,連鑄坯下線緩冷,緩冷時間≥48h;
鑄坯加熱:對堆冷后的鑄坯進行加熱,加熱速率按8~12min/cm控制,其中,加熱段控制溫度1150-1280℃,均熱段控制溫度1230-1250℃;
軋制及冷卻:對加熱后鑄坯進行粗軋、精軋,然后控制冷卻;通過奧氏體再結晶區范圍內粗軋細化奧氏體晶粒,軋制溫度980~1100℃、后兩道的單道次壓下率大于15%、粗軋總變形率≥50%;變形中累計的位錯會提高鋼板內部缺陷能,使鋼板發生動態再結晶和靜態再結晶,細化奧氏體晶粒,在奧氏體未再結晶區進行精軋,獲得壓扁的變形奧氏體,控制精軋速度1.5~6m/s、鋼板精軋開軋溫度860~920℃,終軋溫度770-850℃,道次壓下率為4-30%,精軋總變形率為60~75%,制得精軋板件;精軋累積壓下率大于60%,通過在未再結晶區大變形量,提高位錯密度,同時碳氮化物在位錯處發生應變誘導析出,釘扎了位錯的運動,為下一步冷卻過程做好組織準備,對精軋板件進行快速水冷,鋼板以8~20℃/s的速度冷卻至≤600℃,出水后空冷,制得板件,采用中等冷卻速度。
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