[發(fā)明專利]一種復(fù)合薯片模具帶及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610995559.1
• 申請(qǐng)日: 2016-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN106739308B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晶晶;楊婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海永利帶業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/12;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/28;B32B27/20;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 曹莉

本發(fā)明屬食品行業(yè)復(fù)合薯片成型用輕型輸送帶的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合薯片模具帶及其制備方法。本發(fā)明提供的所述復(fù)合薯片模具帶以立體織法聚酯織物為骨架層，覆蓋層為TPEE面層，底層為TPU膠水層；所述覆蓋層與骨架層由TPU膠水粘結(jié)；所述立體織法聚酯織物的經(jīng)向采用滌綸紗材質(zhì)。本發(fā)明提供的復(fù)合薯片模具的制備方法為將立體織法聚酯織物定型后，在其一面涂上TPU膠水，并在TPU膠水上流延TPEE，烘壓，最后在定型后的聚酯織物的另一面涂上TPU膠水底涂。本發(fā)明為復(fù)合薯片成型段的生產(chǎn)提供適合的輕型輸送帶產(chǎn)品。該款輸送帶滿足耐油、耐切割的使用要求，并且符合FDA食品安全要求，使用壽命達(dá)到8個(gè)月以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食品行業(yè)復(fù)合薯片成型用輕型輸送帶的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合薯片模具帶及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民收入水平的提高，休閑食品已經(jīng)廣泛的存在于日常生活中，甚至有挑戰(zhàn)正餐主食的地位，在眾多的休閑食品中，復(fù)合薯片因其口感和口味的豐富受到各階層的喜愛。

復(fù)合薯片在生產(chǎn)過程中原料根據(jù)配方混合均勻壓制成符合要求的薄片后即進(jìn)入成型工序。即壓片在輸送帶拖動(dòng)下,從兩只成型軋輥中間通過時(shí)，成型輥上安裝有模切刀，壓片被切成坯片和邊角料。由于模具輥對(duì)輸送帶頻繁擠壓切割，因此要求該輕型輸送帶具有剝離強(qiáng)度高，表面耐切、耐油等特性，因此選用TPEE材質(zhì)作為輸送帶與模具輥接觸面。

TPEE(熱塑性聚酯彈性體)材料是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無(wú)定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。

TPEE材料具有極佳的耐油性，主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。

但是TPEE材料的粘結(jié)性一般,以TPEE材料為表面層的輸送帶的剝離強(qiáng)度只能達(dá)到普通輸送要求，很難達(dá)到本發(fā)明反復(fù)模壓使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的這些問題，本發(fā)明的目的是可以應(yīng)用于復(fù)合薯片成型工序的復(fù)合薯片模具帶，本發(fā)明提供的模具帶具有表面耐切、耐油、強(qiáng)度高等特性。本發(fā)明是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的：

本明提供的復(fù)合薯片模具帶以立體織法聚酯織物為骨架層，覆蓋層為TPEE面層，底層為TPU膠水層；所述覆蓋層與骨架層由TPU膠水粘結(jié)；所述立體織法聚酯織物的經(jīng)向采用滌綸紗材質(zhì)。

所述立體織法經(jīng)緯密度為：92×48(2層)根/2.54cm；經(jīng)向：21支滌綸紗，3并1,經(jīng)向紗線上下交織，加捻：100轉(zhuǎn)/米；每38根中加1根20D單股導(dǎo)電絲，加捻：100轉(zhuǎn)/米；經(jīng)向紗線S、Z捻間隔排列；經(jīng)向中直的1根采用1000D超低收縮聚酯長(zhǎng)絲，加捻：100轉(zhuǎn)/米；緯向：上層0.3mm超低收縮聚酯單絲；下層0.3mm超低收縮聚酯單絲；織法：1/1平紋。這種編織方法增加了織物與覆蓋層的接觸面積，有益于實(shí)現(xiàn)制品高剝離強(qiáng)度的要求。

所述TPEE材質(zhì)中添加0.5％～1.5％的聚硅氧烷。有利于提高TPEE材質(zhì)的表面耐磨性能

上述復(fù)合薯片模具帶的制造方法，所述方法包括如下步驟：

S1、將立體織法聚酯織物定型；

S2、將步驟S1中定型后的聚酯織物的一面涂上TPU膠水；

S3、將S2中的TPU膠水上流延TPEE；

S4、烘壓；

S5、將定型后的聚酯織物的另一面涂上TPU膠水底涂。

優(yōu)選的，所述步驟S3中，TPEE面層的厚度為0.3～0.4mm。