[發(fā)明專利]一種強化后的廢品玻璃的回收再利用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610994181.3
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN108069623A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周群飛;饒橋兵;王天碧
• 申請（專利權(quán)）人: 藍(lán)思科技股份有限公司
• 主分類號: C03C21/00
• 分類號: C03C21/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43214
• 代理人: 歐穎

本發(fā)明提供一種強化后的廢品玻璃的回收再利用方法，包括如下步驟：A、預(yù)熱；B、混合熔鹽離子交換：將預(yù)熱的玻璃使用由硝酸鋰和硝酸鈉構(gòu)成的混合熔鹽在380～480℃下離子交換4小時以上；C、水清洗：用水清洗去除離子交換后的玻璃表面的硝酸鋰和硝酸鈉熔鹽；D、高溫退火；E、再次強化：對退火后的玻璃進(jìn)行二次加工和/或切割后再次進(jìn)行化學(xué)強化，得到回收再利用的玻璃產(chǎn)品。本發(fā)明通過混合熔鹽中的硝酸鈉和硝酸鋰的離子交換作用，使得首次強化后的玻璃表面應(yīng)力得以消除，因而高溫退火后的玻璃可以直接進(jìn)行二次加工和/或切割而不會產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象；以及使得原本高溫退火和再次強化后尺寸膨脹的玻璃的尺寸得到有效控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種強化后的廢品玻璃的回收再利用方法。

背景技術(shù)

化學(xué)強化玻璃廣泛應(yīng)用于手機、手表、電腦、觸控面板等電子領(lǐng)域，隨著玻璃產(chǎn)品的外觀要求日益嚴(yán)格，強化后玻璃崩裂廢品的數(shù)量逐漸增加，若這些廢品玻璃直接進(jìn)行報廢處理，則將嚴(yán)重浪費資源及生產(chǎn)成本。而若考慮對這些廢品玻璃進(jìn)行重復(fù)利用或二次加工，則因強化后的玻璃產(chǎn)品表面有應(yīng)力殘留，切割過程中在產(chǎn)品的下刀點會出現(xiàn)裂痕，導(dǎo)致玻璃產(chǎn)品裂片。也就是說，強化后的玻璃產(chǎn)品并不能直接切割，并不能直接由大片改小片。因此，需要對強化后的廢品玻璃做一定的其它處理方能使得強化后的廢品玻璃順利切割。

中國發(fā)明專利申請CN201510222605.X中提供一種觸控面板強化玻璃改料再加工的方法，通過消除應(yīng)力層，從而使玻璃順暢裁切。具體地，所述觸控面板強化玻璃改料再加工的方法包括以下工序：逆向鋼化工序，將強化玻璃置于熔鹽中進(jìn)行離子交換，熔鹽采用NaNO3熔鹽，熔的溫度為380-450℃，離子交換時間為5-7h；和退火工序，將經(jīng)過離子交換后的玻璃進(jìn)行退火，退火溫度500-550℃，退火2-4h。按照上述發(fā)明中的方法處理得到的玻璃能夠順利地消除其應(yīng)力層，因而有利于對廢品玻璃進(jìn)行二次加工和/或切割。但采用該方法得到的玻璃在二次強化后其尺寸有一定程度的誤差，因而這樣“改料再加工”得到的玻璃仍然給其回收再利用帶來不小的麻煩。

因此，本領(lǐng)域需要一種新的對強化后的廢品玻璃回收再利用的方法，以解決“廢品玻璃在高溫退火和二次強化后的回收過程中產(chǎn)生的尺寸誤差”問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明在上述專利的基礎(chǔ)上，同時考慮到消除玻璃的應(yīng)力層和消除玻璃的尺寸誤差，使得本發(fā)明提供一種完美的強化后的廢品玻璃的回收再利用方法。

因此，本發(fā)明提供一種強化后的廢品玻璃的回收再利用方法，包括如下步驟：A、預(yù)熱：將所述強化后的廢品玻璃于240～420℃預(yù)熱1小時以上；B、混合熔鹽離子交換：將預(yù)熱的玻璃使用由硝酸鋰和硝酸鈉構(gòu)成的混合熔鹽在380～480℃下離子交換4小時以上；C、水清洗：用水清洗去除離子交換后的玻璃表面的硝酸鋰和硝酸鈉熔鹽；D、高溫退火：將清洗后的玻璃于480～580℃下退火1小時以上；E、再次強化：對退火后的玻璃進(jìn)行二次加工和/或切割后再次進(jìn)行化學(xué)強化，得到回收再利用的玻璃產(chǎn)品。

本發(fā)明中，正常的玻璃產(chǎn)品的“強化”可以包括一個強化步驟或兩個或以上的多個強化步驟；同樣的，所述廢品玻璃在本發(fā)明步驟E中的“再次強化”也同樣可以包括一個強化步驟或兩個或以上的多個強化步驟。

本發(fā)明中，所述二次加工例如為包括研磨和拋光等除“大片變小片的切割”以外的其它加工過程。

在一種具體的實施方式中，步驟A中的預(yù)熱溫度為360～420℃，預(yù)熱時間為2小時以上。

在一種具體的實施方式中，步驟B中的離子交換溫度為400～460℃，且離子交換時間為5～15小時。

在一種具體的實施方式中，步驟B的混合熔鹽中硝酸鋰占5～30wt％，硝酸鈉為70～95wt％。在一種具體的實施方式中，步驟B的混合熔鹽中硝酸鋰占10～20wt％，硝酸鈉為80～90wt％。