[發明專利]一種γ?氧化鋁及其制備方法有效
| 申請號: | 201610994166.9 | 申請日: | 2016-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN106348325B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 王玉軍;萬艷春;駱廣生 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | C01F7/34 | 分類號: | C01F7/34;C01F7/44;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所11569 | 代理人: | 王加貴 |
| 地址: | 100089*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋁 及其 制備 方法 | ||
1.一種γ-氧化鋁的制備方法,包括以下步驟:
(1)將鋁鹽溶液通過微孔膜垂直分散至流動的偏鋁酸鹽溶液中,沉淀反應得到擬薄水鋁石懸浮液;所述鋁鹽溶液的摩爾濃度為0.05~5mol/L;所述鋁鹽溶液的流速為0.5~30mL/min;所述偏鋁酸鹽溶液的摩爾濃度為0.2~10mol/L;所述偏鋁酸鹽溶液的流速為1~80mL/min;
(2)將所述步驟(1)得到的擬薄水鋁石懸浮液進行老化,得到γ-氧化鋁前驅體;
(3)將所述步驟(2)得到的γ-氧化鋁前驅體焙燒,得到γ-氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中沉淀反應的溫度為20~100℃。
3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中擬薄水鋁石懸浮液的pH值為5~11。
4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中老化的溫度為20~90℃,老化的時間為1~12h。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中焙燒的溫度為550~800℃,焙燒的時間為4~6h。
6.一種權利要求1~5任意一項所述制備方法制備的γ-氧化鋁,其特征在于,所述γ-氧化鋁孔徑為5~30nm。
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