[發(fā)明專利]一種仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610993694.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-11-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN106567284B | 公開（公告）日： | 2018-04-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐吉成;張濤;蔣艷;吳海燕;黃方慧;岳學(xué)杰;邱鳳仙 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鎮(zhèn)江市高等專科學(xué)校 |
| 主分類號(hào)： | D21H27/08 | 分類號(hào)： | D21H27/08;D21H19/14;D21H19/18;B01D17/022;B01D39/14 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人： | 談敏 |
| 地址： | 212003 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 仿生 結(jié)構(gòu) 油水 分離 濾紙 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(a).分別采用無水乙醇和蒸餾水對(duì)濾紙進(jìn)行清洗1～3次，50～80℃干燥6～12h，得預(yù)處理濾紙；
(b).用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～5％的氨水調(diào)節(jié)濃度為0.05～0.15mol/L的鋁鹽溶液pH至7～9，室溫下攪拌3～5h，得氫氧化鋁溶膠；按每100mL氫氧化鋁溶膠加入1～5g預(yù)處理濾紙計(jì)，將預(yù)處理濾紙浸漬在氫氧化鋁溶膠中，超聲處理1～4h，再用蒸餾水洗滌3～5次，50～80℃下干燥6～12h，得涂覆氫氧化鋁溶膠的濾紙；
(c).用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～30％的氨水調(diào)節(jié)濃度為1～10mmol/L的鋅鹽溶液pH至10～12，得鋅氨絡(luò)離子溶液；按每100mL鋅氨絡(luò)離子溶液加入1～5g涂覆氫氧化鋁的濾紙計(jì)，將涂覆氫氧化鋁的濾紙加入上述鋅氨絡(luò)離子溶液，70～120℃，水熱反應(yīng)5～24h，冷卻、蒸餾水洗滌3～6次，50～80℃下干燥6～12h，得具有微納分級(jí)結(jié)構(gòu)的濾紙；
(d).石蠟與四氫呋喃按質(zhì)量比為1:100～1:10計(jì)，將石蠟加入到四氫呋喃中，密封攪拌直至其全部溶解，得石蠟四氫呋喃混合液；按每20mL石蠟四氫呋喃混合液加入1～5g具有微納分級(jí)結(jié)構(gòu)的濾紙計(jì)，將具有微納分級(jí)結(jié)構(gòu)的濾紙浸漬到石蠟四氫呋喃混合液，浸漬5～10min后取出，50～80℃下干燥1～2h，浸漬-干燥過程重復(fù)3～5次，得仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(b)中所述鋁鹽為硝酸鋁、氯化鋁和硫酸鋁中一種或者多種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(c)中所述鋅鹽為硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅和醋酸鋅中一種或者多種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(b)中所述的超聲處理頻率為30～60kHz，功率為10～100W。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(b)中用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～5％的氨水調(diào)節(jié)濃度為0.1mol/L的鋁鹽溶液pH至7.8，室溫下攪拌3～5h，得氫氧化鋁溶膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(c)中用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～30％的氨水調(diào)節(jié)濃度為5mmol/L的鋅鹽溶液pH至10.5，得鋅氨絡(luò)離子溶液。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的制備方法，其特征在于：步驟(c)中按每100mL鋅氨絡(luò)離子溶液加入1～5g涂覆氫氧化鋁的濾紙計(jì)，將涂覆氫氧化鋁的濾紙加入上述鋅氨絡(luò)離子溶液，75℃水熱反應(yīng)12h，冷卻、蒸餾水洗滌3～6次，50～80℃下干燥6～12h，得具有微納分級(jí)結(jié)構(gòu)的濾紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述制備方法制得的仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙。
9.一種權(quán)利要求8所述仿生微納結(jié)構(gòu)油水分離濾紙的應(yīng)用，其特征在于：將其應(yīng)用于油水分離，去除油污。
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