[發明專利]一種增強初生乳羊抗病、抗應激能力的乳羊教槽料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610993365.8
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN106721127A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 李遠林
• 申請（專利權）人: 鳳臺碩力畜禽養殖有限公司
• 主分類號: A23K50/10
• 分類號: A23K50/10;A23K50/60;A23K10/30;A23K10/33;A23K10/37;A23K10/16;A23K20/147;A23K20/22
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及動物養殖技術領域，尤其涉及一種增強初生乳羊抗病、抗應激能力的乳羊教槽料及其制備方法。

背景技術

甘蔗渣是制糖工業的主要副產品，是一種重要的可再生生物質資源。我國是僅次于巴西和印度的第三甘蔗種植大國，南方蔗區甘蔗總產量7000多萬噸，蔗渣的產量達到700萬噸。甘蔗渣的成分以纖維素，半纖維素以及木質素為主，蛋白、淀粉和可溶性糖含量較少。甘蔗渣一般含干物質90-92%，粗蛋白質2.0%，粗纖維44-46%，粗脂肪0.7%，無氮浸出物42%，粗灰分2-3%。與作物秸稈相比，甘蔗渣的農藥殘留量很低，但其木質化程度高。但是由于甘蔗渣的木質化程度高、蔗莖表皮存在硅化細胞，養分不協調等原因，甘蔗渣作為反芻動物飼料時，有機物消化率只有20-25%或更低。由于轉化利用技術手段落后，傳統上甘蔗渣經常被廢棄不用、或者多數只用做燃料，其利用率很低，不僅造成了資源的浪費，而且還帶來了環境的污染。

然而，隨著科學技術的進步，以及生物轉化技術的不斷發展，人們開始思考如何深入挖掘甘蔗渣蘊藏的豐富資源，如何實現甘蔗渣的高附加值加工和產業化應用。在《甘蔗渣飼料資源的開發利用》一文中，作者介紹了先將甘蔗渣用燒堿處理，再加入廢糖蜜儲藏的解決辦法，此方法雖具有一定的積極意義，但其處理效率低下且耗時較長，不利于企業進行規模化生產，對于甘蔗渣中所含的纖維素和木質素也不能很好的實現轉化，不能徹底地將其中蘊藏的營養和能量釋放出來，無法真正提高甘蔗渣加工的附加值。針對以上這些不足，本發明進行了一系列改進，通過多種技術運用，使甘蔗渣得到了充分降解，大分子物質得到了轉化，消化率和營養價值都得到了大幅提高，真正實現了甘蔗渣的高效率和高水平加工，在當今糧食緊缺的環境下實現了對能量飼料的部分替代，促進了我國畜牧業向集約化、規模化的發展。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供了一種增強初生乳羊抗病、抗應激能力的乳羊教槽料及其制備方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種增強初生乳羊抗病、抗應激能力的乳羊教槽料，由下列重量份的原料制成：甘蔗渣560-580、燒堿8-12、尿素9-15、廢糖蜜50-55、熟豆渣70-80、木瓜粕50-60、大麥粉50-60、木香皮提取物0.3-0.5、玉米蛋白粉14-16、酵母培養物2-3、乙基香蘭素0.2-0.3、白芨提取物0.7-0.8、香蕉皮發酵物4-5、月桂酸0.3-0.4、馬鈴薯粉23-25、小麥麩粉58-64、纖維素酶0.05-0.06、木質素酶0.02-0.03、食鹽1.2-1.5、甘油單硬脂酸酯2-3。

所述的增強初生乳羊抗病、抗應激能力的乳羊教槽料，其制備方法如下：

（1）將甘蔗渣用質量濃度1-1.5%的燒堿溶液處理32-36h，撈出并用清水清洗干凈，再將尿素按照1.5-2.5%的重量比摻入已經浸濕的甘蔗渣中，充分攪拌使尿素溶解，之后再將吸附有尿素的甘蔗渣置入間歇反應鍋中，在170-180℃的溫度下蒸汽處理20-25min，出鍋后將溫度降至30-40℃，再向里面拌入廢糖蜜、熟豆渣和木瓜粕混勻，裝入塑料大桶內進行密封儲藏，待儲藏8-10天后取出備用；

（2）將步驟（1）經過儲藏的甘蔗渣取出，向里面加入大麥粉、木香皮提取物混合，然后在130-140℃的溫度下蒸汽處理30-35min，再放入150-160℃的烘焙箱中，烘焙10-15min后取出粉碎；

（3）將玉米蛋白粉、酵母培養物混合后放入反應釜中，加入總重量10-15倍的水攪拌混勻，設置反應釜的溫度為105-110℃、攪拌轉速為120-150r/min，保溫攪拌2-3h，然后將反應釜的溫度降至80-85℃，并向里面加入乙基香蘭素混合均勻，繼續攪拌反應4-5h后停止反應，將反應液進行濃縮，將濃縮液加入到步驟（2）的甘蔗渣中進行浸潤，使濃縮液充分被吸收，將浸潤后的甘蔗渣放于72-78℃環境下干燥備用；

（4）將白芨提取物與水按重量比1∶20的比例混合，加入香蕉皮發酵物混勻，升溫至70-75℃保溫10-15h，然后繼續升溫至110-115℃保溫8-10min，再降溫至50-55℃，加入月桂酸混勻，保溫3-5h，取出，加入到馬鈴薯粉、小麥麩粉中混合、干燥，再放入膨化機內，在140-150℃溫度下膨化2-3s取出，再用粉碎機粉碎成50-80目粉末備用；