[發明專利]一種多葉復合材料螺旋槳成型方法

在審

• 申請號: 201610991987.7
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN106965456A
• 公開（公告）日: 2017-07-21
• 發明（設計）人: 朱錫;王靜南;李永清;黃坤;秦慧
• 申請（專利權）人: 武漢海威船舶與海洋工程科技有限公司;中國人民解放軍海軍工程大學
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B63H1/20;B63H1/26;B29L31/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種多葉復合材料螺旋槳成型方法，其特征在于，包括步驟：

a、設計槳轂第一次成型模具：模具底座邊長突出一定厚度；

b、槳轂第一次成型：將纖維布纏繞在槳轂模具上，纏繞厚度與底座突出厚度相同，然后進膠固化成型；

c、首先按槳葉的形狀大小和厚度尺寸裁剪預浸料，然后按槳葉形狀裁剪多層纖維布，該纖維布同時按葉根端部形狀延長一定長度；

d、制作槳葉：在槳葉模具中沿厚度方向鋪放纖維，其中每兩層預浸料中間夾1層纖維布，將延伸的纖維布放置到槳葉模具的引出槽中，之后進行槳葉成型；

e、在步驟b制作的槳轂上均勻開與葉片個數相同并與葉片根部結構相匹配的定位槽；

f、將步驟d制備的槳葉放置到步驟e制作的槳轂定位槽中，槳葉中引出的纖維布鋪放在槳轂內壁，然后安裝槳葉定位工裝：先放置下定位工裝，將槳葉放置到下定位工裝的卡槽中，然后再放置上定位工裝；

g、在步驟b制作的槳轂內壁刷上樹脂，將每片槳葉中引出的纖維布依次鋪放在槳轂內壁，形成整圈鋪層，然后再繼續鋪放纖維布直到要求的厚度；

h、進行槳轂的第二次成型；

i、脫模，拆除定位工裝，即得到復合材料螺旋槳的毛料，去除毛邊、加工倒角即得到復合材料螺旋槳。

2.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述步驟b中的固化成型方法是真空袋壓方法或手糊成型的方法。

3.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于：所述步驟c中的預浸料為單向纖維布或碳纖維編織布預浸料；步驟c和g中使用的纖維布是單向纖維布或碳纖維編織布，引出纖維布的長度是槳轂上兩片槳葉之間的距離。

4.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于：步驟g中使用的定位工裝是：該定位工裝由下定位工裝和上定位工裝組成，每個工裝上都有隨槳葉型線的定位卡槽。

5.根據權利要求1所述的成型方法，其特征在于：步驟g中纖維鋪放方式是：首先在槳葉中引出的纖維布上刷樹脂，然后將引出的纖維布分別向左右鋪放，在槳轂上形成完整的纖維鋪層，最后鋪放裁剪好的完整槳轂長度的纖維布，直到要求的厚度。