[發明專利]室內懸掛消煙器制造安裝工藝

在審

• 申請號: 201610991663.3
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN108067060A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 趙岳鵬
• 申請（專利權）人: 青島世紀云帆實業有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

室內懸掛消煙器制造安裝工藝，注塑完成設有加液口和污濁液排放口的消煙罐、蓋、進煙筒、轉換管、吸煙盤—消煙罐、蓋、進煙筒、轉換管、吸煙盤去毛刺、修整、拋光—吸煙盤鉆吸煙孔—在進煙筒底部安裝單向閥、單向閥彈簧、中上端裝裝抽煙電風扇、電源插座、上端安裝轉換管并連接抽煙管—在抽煙管前端安裝有吸煙孔的吸煙盤—進煙筒安裝在消煙罐上—在消煙罐加入消煙液、扣緊蓋—整體檢查—功能試驗，該室內懸掛消煙器制造安裝工藝，能夠按照規范進行有秩序生產安裝，以保證產品的制造質量和要求，減少無關和不必要的環節，并且可以節省原材物料、降低成本，加工安裝生產過程循規蹈矩、安全有序。

技術領域

本發明涉及一種制作室內吸煙專用的對煙霧進行收集消除處理用具的工序即室內懸掛消煙器制造安裝工藝。

背景技術

每個產品都有其獨特的制作加工方式，而針對產品的不同結構、材料也會有與其他產品大相徑庭安裝工藝，根據產品的特點制定較完善、且最適合的制作安裝工藝，就能使產品的制作安裝過程少走彎路，同時也能節省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出質優、成本低廉的產品，室內懸掛消煙器屬非標產品，所以產品的生產制造都是單一性、特殊性，這就決定了部件的生產制造都必須有其特殊的制造工藝，否則是不能保證產品的質量要求和產品的功能。

發明內容

為了解決上述提出的問題，本發明提供一種室內懸掛消煙器制造安裝工藝，該室內懸掛消煙器制造安裝工藝，能夠按照規范進行有秩序生產安裝，以保證產品的制造質量和要求，減少無關和不必要的環節，并且可以節省原材物料、降低成本，加工安裝生產過程循規蹈矩、安全有序。

本發明的目的是這樣實現的，室內懸掛消煙器制造安裝工藝，用塑膠原料注塑成后上端設有加液口、下端設有污濁液排放口的消煙罐、蓋、進煙筒、轉換管、吸煙盤—消煙罐、蓋、進煙筒、轉換管、吸煙盤內外表面去毛刺、修整、拋光—吸煙盤鉆吸煙孔—在進煙筒底部安裝單向閥、單向閥彈簧、中上端裝裝抽煙電風扇、電源插座、上端安裝轉換管并連接抽煙管—在抽煙管延伸前端安裝有吸煙孔的吸煙盤—將進煙筒整體安裝在消煙罐前上端—在消煙罐的加液口加入消煙液、扣緊蓋、關閉污濁液排放口—整體檢查—功能試驗：在電源插座接上電源，抽煙電風扇轉動，即可將室內的煙霧經吸煙盤的吸煙孔、抽煙管、轉換管、進煙筒風力克服單向閥彈簧彈力頂開單向閥吸進消煙罐迅速溶入消煙液中，定時在污濁液排放口排放廢液并更換新消煙液，實現上述功能為合格。

本發明的特點是，多數主要零部件是采用注塑工藝制程完成，組裝在自動流水線上進行，工序間采取護肩的質量控制。

附圖說明

圖1為室內懸掛消煙器的結構示意圖；

圖2為室內懸掛消煙器吸煙盤的仰視圖。

圖中：1、消煙罐；2、加液口；3、蓋；4、抽煙管；5、轉換管；6、抽煙電風扇；7、電源插座；8、進煙筒；9、單向閥彈簧；10、單向閥；11、吸煙盤；12、吸煙孔；13、污濁液排放口；14、消煙液。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

以室內懸掛消煙器為例，用塑膠原料注塑成后上端設有加液口2、下端設有污濁液排放口13的消煙罐1、蓋3、進煙筒8、轉換管5、吸煙盤11—消煙罐1、蓋3、進煙筒8、轉換管5、吸煙盤11內外表面去毛刺、修整、拋光—吸煙盤11鉆吸煙孔12—在進煙筒8底部安裝單向閥10、單向閥彈簧9、中上端安裝抽煙電風扇6、電源插座7、上端安裝轉換管5并連接抽煙管4—在抽煙管4延伸前端安裝有吸煙孔12的吸煙盤11—將進煙筒8整體安裝在消煙罐1前上端—在消煙罐1的加液口2加入消煙液14、扣緊蓋3、關閉污濁液排放口13—整體檢查—功能試驗：在電源插座7接上電源，抽煙電風扇6轉動，即可將室內的煙霧經吸煙盤11的吸煙孔12、抽煙管4、轉換管5、進煙筒8風力克服單向閥彈簧彈力頂開單向閥10吸進消煙罐1迅速溶入消煙液14中，定時在污濁液排放口13排放廢液并更換新消煙液14，實現上述功能為合格。