[發(fā)明專利]一種非貴金屬催化劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610991013.9
• 申請日: 2016-11-11
• 公開（公告）號: CN108067230A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張信偉;李杰;倪向前
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院;中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: B01J23/72
• 分類號: B01J23/72;B01J23/34;B01J23/745;B01J23/10;C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種非貴金屬催化劑的制備方法，其特征在于：包括如下內(nèi)容：

將Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ce中的至少一種金屬鹽記為A和Mg、Ca、Ti、Zr、Al中的至少一種金屬鹽記為B、配位劑、溶劑混合獲得溶液C；

將溶液C進(jìn)行晶化；

晶化后物料經(jīng)洗滌、成型、干燥、焙燒后制得催化劑；

所述溶劑為水、乙醇、N,N-二甲基甲酰胺組成的三元溶劑，以溶劑的重量計(jì)：水為0.1～10wt%，乙醇為乙1～50wt%；所述金屬鹽A在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～10wt%，金屬鹽B在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～70wt%，配位劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～20wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以溶劑的重量計(jì)：水為1～5wt%，乙醇10～30wt%，所述金屬鹽A在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1～10wt%，金屬鹽B在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25～40wt%，配位劑在溶液C中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3～10wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：將Mn、Fe、Cu、Ce中的至少一種金屬鹽和Zr、Al中的至少一種金屬鹽、配位劑、溶劑混合獲得溶液C。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述金屬鹽為硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽或氯化物中的一種或幾種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述配位劑為草酸、琥珀酸、酒石酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、2,5-二羥基-對苯二甲酸、1,3,5-苯三羧酸、環(huán)戊烷四羧酸中的一種或幾種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述配位劑為2,5-二羥基-對苯二甲酸或1,3,5-苯三甲酸中的一種或兩種混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：混合過程如下：將Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ce中的至少一種金屬鹽和Mg、Ca、Ti、Zr、Al中的至少一種金屬鹽、加入溶劑中，調(diào)節(jié)溶液pH值為5～7后加入配位劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述晶化溫度為60~200℃，所述晶化時(shí)間為1~48小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：將晶化所得物料用有機(jī)溶劑反復(fù)洗滌5~10次，過濾后，將所得濾餅進(jìn)行成型處理后放入烘箱中干燥；然后將干燥后的成型體放入馬弗爐在高溫下焙燒，最后得到催化劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：所述易揮發(fā)有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、氯仿中的一種或幾種。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述干燥溫度為60~200℃，所述干燥時(shí)間為2~24小時(shí)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述焙燒溫度為300~800℃，所述焙燒時(shí)間為4~24小時(shí)。