[發明專利]一種竹木復合板用防霉竹條的制備方法有效
| 申請號: | 201610990724.4 | 申請日: | 2016-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN106584618B | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 梅慶波;鄒宇帆;鄒玉 | 申請(專利權)人: | 福建泉州鐵獨特家具有限公司 |
| 主分類號: | B27K3/50 | 分類號: | B27K3/50;B27K3/04;B27K5/00;B27K9/00;B27M1/06 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 陸永強 |
| 地址: | 362400 福建省泉州市安溪縣*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹條 防霉 竹木復合板 制備 預碳化 雙氧水 制備技術領域 天然中草藥 殘留污染 浸漬處理 糖類物質 營養物質 有效解決 防霉劑 營養源 持效 淀粉 改性 酶解 霉變 吸附 蛋白質 微生物 攜帶 | ||
本發明公開了一種竹木復合板用防霉竹條的制備方法,屬于竹條制備技術領域。本發明利用雙氧水對竹條中的糖類物質進行氧化,使用酶對竹條中的淀粉、蛋白質等營養物質進行酶解,斷絕了微生物的營養源,隨后對竹條進行預碳化,改變竹條內部結構,擴大空隙,增加活性,最后對天然中草藥進行熏烤,利用熏烤氣中攜帶的防霉有益氣體,對竹條進行改性,使有益成分吸附于預碳化竹條內,從而獲得竹木復合板用防霉竹條,本發明有效解決了竹條用防霉劑浸漬處理易在竹條上殘留污染,經一定時間后再度產生霉變的問題。本發明制備步驟簡單,所得竹條具有較好的防霉效果,防霉持效時間可延長6~8個月。
技術領域
本發明涉及一種竹木復合板用防霉竹條的制備方法,屬于竹條制備技術領域。
背景技術
目前建筑裝飾最常用的木板主要是各種實木板,價格檔次較高,屬于環保型的,由于很多實木板硬度不夠,不能承受較高的壓力,所以不能在其表面用高壓粘接各種高耐磨層,而是在其鋪設于地面后,表面涂漆,以達到表面裝飾作用,但所涂漆層的耐磨性很差,表面需要經常打臘維護。因此,研究出了一種竹木復合板,是在實木板制作的基礎上,采用現代設備以及先進工藝,經過一系列除濕、干燥、防腐、防潮、膠合、高溫、高壓、刨光等工序加工而成的一種集竹、木兩種原料優點的新型板材,解決了實木板耐磨性很差的問題。但目前竹木復合板還存在以下問題:竹條膠拼時紋理、年輪、竹節不對稱排列,竹條致密層未一致朝外,易產生翹曲變形;缺乏高效竹加工設備、機械化程度低。目前,國內尚未能生產竹片膠拼、竹片涂膠、竹片成型等竹加工設備;竹材防霉處理未得以根本解決,特別是長效防霉處理技術尚未突破,目前竹條采用防霉劑浸漬處理可防霉變和防蛀,但在竹條上往往留有殘留污染,且藥效僅能短時有效,經一定時間后再度產生霉變。因此,研究制備出一種竹木復合板用防霉竹條,在竹木復合板生產領域具有很好的發展前景。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對竹條采用防霉劑浸漬處理防霉變,易在竹條上殘留污染,且防霉藥效持續時間短,經一定時間后再度產生霉變的弊端,提供了一種將竹子刨蠟后,刨成竹條,經二次浸泡處理、晾干后,與唾液淀粉酶等混合攪拌酶解,再用去離子水洗滌后,經預碳化處理的預碳化竹條,于容器中,用丁香、山蒼子等混合物進行熏烤,收集熏烤氣體對預碳化竹條進行處理,取出再自然晾曬制得竹木復合板用防霉竹條的方法,本發明利用雙氧水對竹條中的糖類物質進行氧化,使用酶對竹條中的淀粉、蛋白質等營養物質進行酶解,斷絕了微生物的營養源,隨后對竹條進行預碳化,改變竹條內部結構,擴大空隙,增加活性,最后對天然中草藥進行熏烤,利用熏烤氣中攜帶的防霉有益氣體,對竹條進行改性,使有益成分吸附于預碳化竹條內,從而獲得竹木復合板用防霉竹條,本發明有效解決了竹條用防霉劑浸漬處理易在竹條上殘留污染,經一定時間后再度產生霉變的問題。本發明制備步驟簡單,所得竹條具有較好的防霉效果,防霉持效時間可延長6~8個月。
為解決上述技術問題,本發明采用如下所述的技術方案是:
(1)取竹齡為4~5年、竹壁厚度為1.0~1.5cm的竹子,使用刨子將竹子表皮蠟質刨除,再使用刨子對剩余的竹子進行刨竹條,竹條寬度為20~30mm,厚度為1.3~1.7mm,將竹條浸泡于質量分數為10%雙氧水中靜置30~50min,隨后將竹條取出,并于去離子水中浸泡30~45min,取出竹條自然晾曬2~3h,得晾曬后的竹條;
(2)按重量份數計,稱取80~90份去離子水、30~40份上述晾曬后的竹條、10~15份唾液淀粉酶及6~9份木瓜蛋白酶,依次放入容器中,使用質量分數15%鹽酸調節容器中混合物pH至6.0~6.5,保持容器內的混合物溫度為30~35℃,以120r/min攪拌酶解4~6h;
(3)在上述酶解結束后,將容器內酶解后的竹條取出,使用去離子水洗滌竹條至洗滌液呈中性,再將洗滌后的竹條置于管式炭化爐中,設定溫度為400~450℃,預碳化30~50min,再降溫至200~220℃,保溫50~60min,隨后自然冷卻至室溫,得預碳化竹條;
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