[發(fā)明專利]一種卷煙紙包裝印刷品用防水霧、可燙金、UV-LED固化上光油

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610988792.7
• 申請(qǐng)日: 2016-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN108373786B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃江偉;毛科林;肖勇;成竹良;蒙瑞強(qiáng);何迪;李曉麗;許文才;羅世永;吳長茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西真龍彩印包裝有限公司
• 主分類號(hào): C09D167/06
• 分類號(hào): C09D167/06;C09D163/10;C09D175/14;C09D7/63;C09D7/47
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 林天普

一種卷煙紙包裝印刷品用防水霧、可燙金、UV?LED固化上光油，組成為(Wt％)：雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯10?40，九官能團(tuán)聚酯丙烯酸酯10?30，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯5?15；TMPTA5?15；HDDA10?50；活性胺3?10；流平劑0.1?0.5；混合蠟粉0.5?2；光引發(fā)劑：TPO 1?6，樟腦醌0.5?5，N?[2?(二甲胺基)乙酯]?1，8?萘二甲酰亞胺0.5?4，8190?5，4(2)?ITX0?5。粘度用蔡恩4號(hào)杯測(cè)試，60?120秒，表面張力20?30Dynes/cm。涂布后分別在中心波長為365～405nm，照度0.5?1.5W/cm²，距離5mm的LED光照下均可迅速固化。固化膜表面水接觸角80°?120°，動(dòng)摩擦系數(shù)0.05?0.2，靜摩擦系數(shù)0.1?0.3，具有良好的防水霧性能和可燙金性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種卷煙紙包裝印刷品用防水霧、可燙金、UV-LED固化上光油，屬于印刷材料與技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

紙包裝經(jīng)過印刷后，常需要在印刷油墨層表面滿版涂布一層透明光油，涂布后固化形成透明的涂層，保護(hù)印刷墨層，提高印刷品耐水性、耐磨性，以及提高包裝印刷品的表面的光澤度或形成特殊表觀效果。卷煙紙包裝用上光油固化后要求上光油透明度高、無味、光澤感強(qiáng)、干燥迅速、耐化學(xué)腐蝕性好、耐光性好、固化膜要具有一定的彈性和柔韌性，對(duì)油墨附著力要強(qiáng)，流平性好，膜面平滑，廣泛的印后加工適應(yīng)性(可燙金)以及優(yōu)異的耐磨性。耐磨性要求必須滿足在印刷加工過程中不易被擦花，比如在搬運(yùn)儲(chǔ)存過程中不易被擦花和在煙包自動(dòng)包裝機(jī)上不易被擦花。

如果印刷品表面上光后的表面層在溫度、濕度變化過程中容易形成水霧，則水霧在印刷品表面累積會(huì)使被包裝物受潮變質(zhì)。通常，物體溫度變化會(huì)在物體表面形成水霧。比如，一個(gè)帶眼鏡的人冬天從室內(nèi)高溫迅速走入室外低溫，常會(huì)在眼鏡片上累積形成水霧；又比如，從冰箱中拿出物品，在物品表面會(huì)累積形成水霧和水膜。目前防水霧的原理包括：第一：使材料表面親水，降低其表面能，因親水材料帶有大量親水基團(tuán)，可以吸引水分子，霧滴在材料表面可迅速鋪展開形成一層水膜減少對(duì)光的漫反射而達(dá)到防霧目的。這種方法會(huì)在紙包裝印刷品表面累積水，將導(dǎo)致被包裝物受潮，這顯然不符合卷煙包裝材料。第二：與親水材料相反，使材料表面疏水，因疏水材料不能被水浸潤，霧滴在材料表面容易滾動(dòng)，理論上可以達(dá)到防霧效果。第三：使材料表面溫度高于水的露點(diǎn)溫度，因水汽不能表面凝結(jié)而達(dá)到防霧的目的。顯然，只有采用第二種方法來防止上光油固化膜表面水霧的形成，也就是上光油固化后形成的固化膜表面水接觸角越大越好。

卷煙包裝常用白卡紙或轉(zhuǎn)移紙作為基材，通過膠印或凹印后，聯(lián)線上光，上光油固化后常常需要局部燙金圖文。燙金過程是將電化鋁通過熱和壓力的作用將一層鋁層用膠粘劑粘附在上光油固化膜表面。如果上光油表面過于疏水，則會(huì)導(dǎo)致膠粘劑難以牢固的將鋁層粘附在上光油固化膜上，導(dǎo)致燙印殘缺或完全燙印不上或者燙印牢度不足等質(zhì)量缺陷。因此，上光油的防水霧要求固化膜表面疏水性能越高越好，而燙金則要求固化膜表面越親水越好，這是一對(duì)矛盾的要求。為了兼顧上光油良好的防水霧形成性能和良好的燙金效果，要求上光油固化后形成的表面層的表面能和表面粗糙度控制在一定的范圍之類。本申請(qǐng)通過采用合適的助劑和具有疏水基團(tuán)的上光油原料控制上光油的表面張力、以及表面動(dòng)摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)在一定的范圍，使UV-LED光油固化后的表面具有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙取⒈砻婺芎捅砻婺Σ料禂?shù)，兼顧紙基印刷品表面上光后防水霧和可燙金性能。

上光油是包裝印刷品用的重要基礎(chǔ)材料之一，按固化方式的不同，上光油可分為油性上光油(溶劑型上光油)、水性上光油和UV(紫外)上光油三類。水性上光油存在干燥慢、容易蹭臟等缺點(diǎn)。UV上光油因快速固化、無溶劑揮發(fā)、固化膜性能好而得到廣泛的應(yīng)用。近年來，在UV固化方式發(fā)展起來的UV-LED固化技術(shù)采用LED發(fā)出的365-420nm的光源，取代傳統(tǒng)的UV光固化普遍采用的是汞燈、金屬鹵素?zé)艋驕?zhǔn)分子燈等光源，對(duì)上光油進(jìn)行輻照，光油在光的作用下進(jìn)行光聚合反應(yīng)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，即，固化。