[發明專利]氧化鋁燒結裝置

在審

• 申請號: 201610988468.5
• 申請日: 2016-11-10
• 公開（公告）號: CN108072272A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 蒲少忠
• 申請（專利權）人: 磐石生命科技（青島）股份有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種氧化鋁燒結裝置，包括坩堝本體、配套輔助部件以及通氣隔板，坩堝本體由固定絕緣圈、坩堝壁、底座圓盤、支撐螺栓和絕緣底座組成；坩堝輔助部件包括固定絕緣圈定位支架、底部支撐板、提拉機構下部絕緣塊、支撐桿、提拉機構下部絕緣塊和提拉板；所述通氣隔板填充于所述坩堝本體內；所述通氣隔板包括多個第一通氣隔板和多個第二通氣隔板，每個所述第一通氣隔板均與所述第二通氣隔板交叉，所述通氣隔板為波浪形，整體采用石墨燒制而成，在通氣隔板上方設有弧形拉手，拉手中間連接有拉繩，所述拉繩采用金屬絲，金屬絲直徑不低于0.5mm。本發明結構簡單，降低能耗，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及爐具技術領域，特別是涉及一種燒結爐。

背景技術

鋰離子電池的電極材料( 如鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料和鈦酸鋰等)，從原料到成品，需要經過包括燒結在內的多道工序。燒結的目的是通過加熱使前驅體( 原料混合物)內部發生結晶反應，形成晶型規整的嵌鋰化合物。燒結通常在推板窯或者輥道窯內進行。燒結過程中，依據所處理材料的不同，燒結所需氣氛不同。

傳統的實驗室使用的燒結爐被廣泛應用于納米材料、玻璃、陶瓷、鋼鐵、水泥、活性炭等新材料的制備和研究中。傳統燒結爐爐壁的保溫裝置簡單，僅由保溫磚或石棉填充而成，無法有效地防止熱傳遞的損耗，更無法避免熱能通過紅外熱輻射方式的散失；并且，設備停止使用后熱能無法儲存，更無法將能量回收，造成較大的能源浪費，甚至造成大量的熱污染。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種氧化鋁燒結爐。

本發明所采取的技術方案如下：

氧化鋁燒結裝置，包括坩堝本體、配套輔助部件以及通氣隔板，坩堝本體由固定絕緣圈、坩堝壁、底座圓盤、支撐螺栓和絕緣底座組成；坩堝輔助部件包括固定絕緣圈定位支架、底部支撐板、提拉機構下部絕緣塊、支撐桿、提拉機構下部絕緣塊和提拉板；所述通氣隔板填充于所述坩堝本體內；所述通氣隔板包括多個第一通氣隔板和多個第二通氣隔板，每個所述第一通氣隔板均與所述第二通氣隔板交叉，所述通氣隔板為波浪形，整體采用石墨燒制而成，在通氣隔板上方設有弧形拉手，拉手中間連接有拉繩，所述拉繩采用金屬絲，金屬絲直徑不低于0.5mm。

進一步的，所述第一通氣隔板與所述第二通氣隔板垂直交叉。

進一步的，所述坩堝本體外層還設有復合保溫層，自內向外依次包括電加熱層、高溫耐火磚層、保溫磚層、金屬反射層和納米氣凝膠層。

有益效果

本發明在坩堝內設有隔板上對稱式地設置通氣孔，提高粉末、氣氛、熱能在粉末內部流動，從而提高較大處理量時，燒結裝置內成品的均勻性，減少梯度濃度的出現；保溫層設置于爐體內壁處，保溫層能夠防止爐體內的熱量散失，具有保溫性，降低能耗。

具體實施方式

氧化鋁燒結裝置，包括坩堝本體、配套輔助部件以及通氣隔板，坩堝本體由固定絕緣圈、坩堝壁、底座圓盤、支撐螺栓和絕緣底座組成；坩堝輔助部件包括固定絕緣圈定位支架、底部支撐板、提拉機構下部絕緣塊、支撐桿、提拉機構下部絕緣塊和提拉板；所述通氣隔板填充于所述坩堝本體內；所述通氣隔板包括多個第一通氣隔板和多個第二通氣隔板，每個所述第一通氣隔板均與所述第二通氣隔板交叉，所述通氣隔板為波浪形，整體采用石墨燒制而成，在通氣隔板上方設有弧形拉手，拉手中間連接有拉繩，所述拉繩采用金屬絲，金屬絲直徑不低于0.5mm。

進一步的，所述第一通氣隔板與所述第二通氣隔板垂直交叉。

進一步的，所述坩堝本體外層還設有復合保溫層，自內向外依次包括電加熱層、高溫耐火磚層、保溫磚層、金屬反射層和納米氣凝膠層。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。