[發(fā)明專利]一種超高強(qiáng)度鋼帶及其熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610987408.1 | 申請日: | 2016-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN107164688B | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳愛東 | 申請(專利權(quán))人: | 南通江勤美金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/20;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 王菊花 |
| 地址: | 226116 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超高 強(qiáng)度 及其 熱處理 方法 | ||
1.一種超高強(qiáng)度鋼帶的熱處理方法,其特征在于,所述的鋼帶為高碳低合金鋼,其成分重量百分比計為C:0.65%-1.00%,Si:0.15%-0.55%,Mn:0.35%-1.00%,Cr:0.15%-0.45%,Al:0.10%-0.20%,Cu:0.01-0.03%,Ni:0.01-0.03%,V:0.05%-0.015%,P:≤0.009%,S:≤0.003%,其余為Fe,包括如下步驟:將鋼錠經(jīng)過熱軋、卷取、酸洗、分條成所需規(guī)格的鋼帶后,穿過溫度為850-1000℃的氨分解氣體爐,并在爐膛內(nèi)停留4-8min;再通過冷卻裝置后冷卻至300-520℃,之后進(jìn)入溫度為300-480℃的氨分解氣體爐并保溫1-5分鐘后空冷,最后將熱處理后的鋼帶樣品經(jīng)冷連軋,切邊分條后得到所述的彈簧鋼帶成品,其中,冷卻裝置由兩塊平行設(shè)置的密閉降溫板構(gòu)成,降溫板上設(shè)置至少四條流通通道,其中兩條流通通道沿鋼帶運(yùn)動方向平行設(shè)置,其余流通通道沿鋼帶運(yùn)動方向垂直設(shè)置,與鋼帶運(yùn)動方向平行的流通通道和與鋼帶運(yùn)動方向垂直的流通通道相連通,所述的流通通道內(nèi)填充可循環(huán)流動的冷卻介質(zhì),所述的冷卻介質(zhì)在上述流通通道內(nèi)流動降溫,且冷卻裝置與鋼帶相接觸的面的材質(zhì)為石墨。
2.如權(quán)利要求1所述的熱處理方法,其特征在于,將鋼錠經(jīng)過熱軋成厚度為2.0-3.0mm的鋼帶,并在800-850℃下卷取成鋼帶卷。
3.如權(quán)利要求1所述的熱處理方法,其特征在于,冷卻裝置殼體的材質(zhì)為銅、石墨或鋼;冷卻介質(zhì)采用水。
4.如權(quán)利要求1所述的熱處理方法,其特征在于,冷卻裝置上還設(shè)置了冷卻介質(zhì)輸入口和輸出口。
5.如權(quán)利要求3所述的熱處理方法,其特征在于,與鋼帶運(yùn)動方向垂直的流通通道的個數(shù)為4個。
6.如權(quán)利要求1所述的熱處理方法,其特征在于,熱處理后的鋼帶樣品經(jīng)軋機(jī)冷連軋至0.15-0.35mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的熱處理方法制備的超高強(qiáng)度鋼帶,其特征在于,所述的鋼帶為高碳低合金鋼,其成分重量百分比計為C:0.65%-1.00%,Si:0.15%-0.55%,Mn:0.35%-1.00%,Cr:0.15%-0.45%,Al:0.10%-0.20%,Cu:0.01-0.03%,Ni:0.01-0.03%,V:0.05%-0.015%,P:≤0.009%,S:≤0.003%,其余為Fe。
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