[發明專利]光學玻璃精密磨削加工的表面粗糙度檢測方法有效
| 申請號: | 201610986538.3 | 申請日: | 2016-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN107036560B | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 姜晨;王鵬;任鶴;張瑞;姚磊 | 申請(專利權)人: | 上海理工大學 |
| 主分類號: | G01B11/30 | 分類號: | G01B11/30 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 吳寶根;王晶 |
| 地址: | 200093 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光學玻璃 精密 磨削 加工 表面 粗糙 檢測 方法 | ||
1.一種光學玻璃精密磨削加工的表面粗糙度檢測方法,其特征在于,步驟包括:
1)建立表面脆性去除面積和表面粗糙度關系模型:
光學玻璃去除區域的凹坑由橫向裂紋擴展至表面形成,即脆性去除,橫向裂痕擴展軌跡為指數函數:
Chi=Ke·Cli2 (1)
其中:
Chi—凹坑深度
Cli—壓痕凹坑半徑
Ke—比例系數
根據表面粗糙度Rz的定義:
其中hpeaki為表面采樣輪廓區域內鄰近的5個峰值,hvalleyi為表面采樣輪廓區域內鄰近的5個谷值,每一個凹坑深度等同于相鄰峰值和谷值的和,將公式(2)變形并將(1)帶入公式(2),則:
采樣區域的表面脆性去除面積SB為5個鄰近凹坑的面積,可表示為:
將公式(4)代入公式(3),得到關于表面粗糙度Rz和材料脆性去除面積SB的關系:
2)圖像處理及表面脆性去除面積比rB計算
第一步、獲取工件表面形貌:
用數字光學相機隨機采樣工件表面五個位置,獲得工件表面數字照片;
第二步、圖像處理:
(1)圖像灰度化:將由數字光學相機獲得的表面數字彩色圖像P用以下公式轉換成灰度圖像:
P1=0.299R+0.587G+0.114B (6)
其中:P1為灰度圖像,R、G、B為數字彩色圖像的紅、綠、藍顏色分量;
(2)圖像灰度增強:采用直方均衡化對灰色圖像P1進行處理,得到灰度增強的圖像P2:
P2(x,y)的灰度范圍為[a,b],采用公式(7)將圖像P2(x,y)的灰度范圍拓展至[c,d],M為原始圖像中的最大灰度值:
(3)圖像二值化:設定二值化閾值為(d-c)/2,將P2中大于閾值取1,小于閾值取0,從而獲得只有兩級灰度的黑白圖像P3;
(4)圖像膨脹和腐蝕:
①圖像膨脹:采用公式(8),用5ⅹ5的結構原色矩陣A遍歷圖像P3的每一個像素值,得到膨脹后的圖像P4:
其中:Φ為空集
②圖像腐蝕:采用公式(9),用5ⅹ5的結構原色矩陣A遍歷圖像P4的每一個像素值,得到腐蝕后的圖像P5:
(5)標記:
在二進制圖像P5中,將每一個表面塑性去除區域中的面積值為1的面積進行標記并相加,獲得圖像總面積內表面塑性去除面積為SD,然后計算出表面脆性去除面積為Sw-SD,進而計算出表面脆性去除面積比rB:
其中:Sw—圖像總面積;
3)標定比例系數
由上述步驟計算出五張圖像的rB,取算術平均值,由便攜式表面粗糙度測試儀測出五張圖像的表面粗糙度Rz,取算術平均值,將公式(10)代入公式(5),得到公式:
將所得的rB和Rz的算術平均值代入公式(11),得到Ke的值;
4)計算實際加工過程的表面粗糙度
用數字光學相機拍攝加工過程中的工件表面,利用步驟2)和步驟3)所得的表面脆性去除面積比rB、數字照片的取樣總面積Sw和比例系數Ke,由公式(11)計算得到工件表面粗糙度Rz。
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