[發明專利]超薄玻璃的制造方法

在審

• 申請號: 201610986246.X
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN108059356A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 梁澤超
• 申請（專利權）人: 梁澤超
• 主分類號: C03C15/02
• 分類號: C03C15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種超薄玻璃的制造方法，包括：提供至少一玻璃；將所述玻璃固定為垂直站立狀態；對一蝕刻液進行霧化以得到一霧化的蝕刻液；以及通過至少一導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述導液管具有的至少一噴嘴，經由所述噴嘴噴灑所述霧化的蝕刻液于所述玻璃表面。通過本發明所述方法能制造出平坦的超薄玻璃。

技術領域

本發明涉及玻璃技術領域，尤其涉及一種超薄玻璃的制造方法。

背景技術

隨著電子產品輕薄短小的要求下，例如手持式裝置，對超薄玻璃的需求越來越高。

由于超薄玻璃的厚度非常小，因此在制造上并不容易，目前制造超薄玻璃的制造方法是針對一厚度較大的玻璃進行薄化制程以使其厚度變小，而薄化制程主要以蝕刻的方式來蝕刻玻璃的厚度。

然而在蝕刻制程中太多因素會影響超薄玻璃的制造良率，光是蝕刻液就有許多條件不易控制，例如蝕刻液的擾動、蝕刻液的噴淋壓力、蝕刻液流量以及蝕刻液溫度等等。

舉例來說，當上述蝕刻液的條件控制不精確時，制造出的超薄玻璃其表面平坦度差，一旦表面平坦度差，也會使后續在超薄玻璃上制造電子組件的良率不佳，甚至導致超薄玻璃變形或容易破裂的問題。

是以，確有需要對上述超薄玻璃的制造良率不佳的問題提出解決方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種薄玻璃的制造方法，其能制造出表面平坦的超薄玻璃并提高超薄玻璃的制造良率。

為達成上述目的，本發明提供了一種超薄玻璃的制造方法，包括：提供至少一玻

璃；將所述玻璃固定為垂直站立狀態；對一蝕刻液進行霧化以得到一霧化的蝕刻液；以及通過至少一導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述導液管具有的至少一噴嘴，經由所述噴嘴噴灑所述霧化的蝕刻液于所述玻璃表面。

在通過所述導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述導液管具有的所述噴嘴的步驟中，進一步包括：控制所述霧化的蝕刻液的一噴灑范圍、一噴灑壓力以及一噴灑均勻性中至少一項。

在控制所述霧化的蝕刻液的步驟中，進一步包括：將所述噴嘴設置于所述導液管表面且平行于所述導液管的軸心的一條線上，并且與所述導液管的內部相通，用以控制所述噴灑范圍、所述噴灑壓力以及所述噴灑均勻性中至少一項。

在將所述噴嘴設置于所述導液管表面的步驟中，進一步包括：使所述導液管的內部具有一漸變的管徑，用以控制所述噴灑范圍、所述噴灑壓力以及所述噴灑均勻性中至少一項。

進一步，在通過所述導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述導液管具有的所述噴嘴，經由所述噴嘴噴灑所述霧化的蝕刻液于所述玻璃表面的步驟中，使所述玻璃的表面被蝕刻至厚度為0.1毫米至1.5毫米。

進一步，對所述蝕刻液進行霧化的方法為超音速霧化、加壓式霧化或渦流式霧化。

進一步，所述蝕刻液至少包含氫氟酸。

說明書

為達成上述目的，本發明還提供了一種超薄玻璃的制造方法，包括：提供至少一玻璃；將所述玻璃固定為垂直站立狀態；對一蝕刻液進行霧化以得到一霧化的蝕刻液；將至少一噴嘴設置于一導液管表面且平行于所述導液管的軸心的一條在線，并且與所述導液管的內部相通；以及通過所述導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述噴嘴，經由所述噴嘴噴灑所述霧化的蝕刻液于所述玻璃表面。

在通過所述導液管傳送所述霧化的蝕刻液至所述噴嘴的步驟中，進一步包括：控制所述霧化的蝕刻液的一噴灑范圍、一噴灑壓力以及一噴灑均勻性中至少一項。

在控制所述霧化的蝕刻液的步驟中，進一步包括：使所述導液管的內部具有一漸變的管徑，用以控制所述噴灑范圍、所述噴灑壓力以及所述噴灑均勻性中至少一項。