[發(fā)明專利]一種含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610986204.6 | 申請日： | 2016-11-09 |
| 公開（公告）號： | CN106637467B | 公開（公告）日： | 2018-11-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉三民 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海全宇生物科技遂平有限公司 |
| 主分類號： | D01F6/50 | 分類號： | D01F6/50;D01F1/10 |
| 代理公司： | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人： | 胡云飛 |
| 地址： | 463100 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米氧化鋅 聚乙烯醇 復(fù)合纖維 制備 紡絲原液 硼酸 制備方法工藝 半成品纖維 熱處理 加熱升溫 抗菌性能 力學性能 濕法紡絲 堿法 牽伸 水中 脫泡 中和 | ||
1.一種含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1）將94~99份聚乙烯醇溶于400~900份水中，加熱升溫至95~100℃后，加入0.1~1份硼酸，混合均勻使硼酸完全溶解，得聚乙烯醇溶液，再加入1~5份納米氧化鋅，混合均勻后調(diào)節(jié)體系pH值為3~6，經(jīng)過濾、脫泡后，制得紡絲原液；
2）將步驟1）所得紡絲原液進行濕法紡絲處理，之后經(jīng)中和、濕牽伸、水洗、熱處理得半成品纖維，再經(jīng)水洗、干燥即得；
步驟2）中濕法紡絲處理時采用芒硝凝固浴，其中硫酸鈉的質(zhì)量濃度為340~420g/L；所述芒硝凝固浴的溫度為40~50℃，pH值為8~12；
步驟2）中濕牽伸為在88~92℃芒硝凝固浴中牽伸1.5~2倍，其中，硫酸鈉的質(zhì)量濃度為350~390g/L；
步驟2）中熱處理為在干熱210~220℃條件下，拉伸1.5~2倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述納米氧化鋅平均粒徑為30~100nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，所述聚乙烯醇的聚合度為1700~1800，醇解度≥99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，步驟1）中調(diào)節(jié)pH值所用的酸為鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、甲酸、乙酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、抗壞血酸中的任意一種或任意組合；所用的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、二乙醇胺、三乙醇胺、乙醇磺酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉中的任意一種或任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于，步驟1）加入納米氧化鋅后混合均勻的方式為攪拌混勻，攪拌時間為2~4h。
6.一種含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維，其特征在于，采用如權(quán)利要求1~5任一項所述的含硼納米氧化鋅/聚乙烯醇復(fù)合纖維的制備方法制得。
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