[發(fā)明專利]一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610985997.X
• 申請(qǐng)日: 2016-11-09
• 公開（公告）號(hào): CN106639460B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白正仙;翟福勝;張騰飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E04H9/02
• 分類號(hào): E04H9/02;E04B1/98
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

1.一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系，其特征在于：該自復(fù)位耗能支撐體系包括索支撐和支撐耗能器(16)，索支撐與支撐耗能器(16)串聯(lián)構(gòu)成自復(fù)位耗能支撐體系；

所述索支撐包括單根長(zhǎng)索(1)和短索(2)；所述支撐耗能器(16)包括大U型槽口(3)、小U型槽口(4)、兩側(cè)滑移高強(qiáng)螺栓群(5)、耗能鋼筋(6)、基座底板(7)、鋼筋和鋼索端頭的錨具(8)和基座錨固螺栓(9)；

所述大U型槽口(3)包括上側(cè)外板(10)、頂板(11)和下側(cè)外板(12)；小U型槽口(4)包括上側(cè)內(nèi)板(13)、底板(14)和下側(cè)內(nèi)板(15)；

大U型槽口(3)與小U型槽口(4)的凹面相對(duì)，頂板(11)與上側(cè)外板(10)和下側(cè)外板(12)的端部平齊，底板(14)相對(duì)于上側(cè)內(nèi)板(13)和下側(cè)內(nèi)板(15)的端部?jī)?nèi)收一段距離，該距離用以保證底板(14)與基座底板(7)之間放置鋼筋和鋼索端頭的錨具(8)；上側(cè)外板(10)的底面與上側(cè)內(nèi)板(13)的頂面貼合在一起，大U型槽口的下側(cè)外板(12)的頂面和小U型槽口下側(cè)內(nèi)板(15)的底面貼合在一起；位于內(nèi)側(cè)的小U型槽口的上側(cè)內(nèi)板(13)和下側(cè)內(nèi)板(15)開有圓螺栓孔，位于外側(cè)的大U型槽口的上側(cè)外板(10)和下側(cè)外板(12)開有滑移螺栓孔；所述長(zhǎng)索(1)的一端通過鋼筋和鋼索端頭的錨具(8)錨固于頂板(11)內(nèi)側(cè)面中心點(diǎn)處；短索(2)、耗能鋼筋(6)均安裝在頂板(11)和底板(14)之間，短索(2)與耗能鋼筋(6)相平行布置，短索(2)共有兩根且與耗能鋼筋(6)布置形狀呈菱形，兩根短索(2)分別為菱形長(zhǎng)對(duì)角線的頂點(diǎn)，耗能鋼筋(6)布置在菱形的其它位置；

所述滑移高強(qiáng)螺栓群(5)布置方式為螺帽在內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)，螺母與上側(cè)外板(10)的頂面以及螺母和下側(cè)外板(12)的底面之間設(shè)置摩擦墊片；

所述基座錨固螺栓(9)分別布置在底板(14)的四角，基座錨固螺栓(9)的布置位置要滿足邊距和端距要求；基座錨固螺栓(9)的螺帽位于底板(14)的頂面，基座錨固螺栓(9)的螺母位于基座底板(7)的底面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系，其特征在于：所述小U型槽口(4)為固定槽口，大U型槽口(3)為滑動(dòng)槽口，二者的形式及位置能夠互換，當(dāng)大U型槽口(3)作為固定槽口時(shí)，大U型槽口(3)的底板形式為內(nèi)收結(jié)構(gòu)并為鋼筋和鋼索端頭的錨具(8)留足位置；螺栓滑移孔始終位于滑動(dòng)槽口的側(cè)板上，圓螺栓孔始終位于固定槽口的側(cè)板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系，其特征在于：所述大U型槽口(3)的上側(cè)外板(10)、頂板(11)和下側(cè)外板(12)相互焊接組成槽口形狀，小U型槽口(4)的上側(cè)內(nèi)板(13)、底板(14)和下側(cè)內(nèi)板(15)相互焊接組成槽口形狀；大U型槽口(3)、小U型槽口(4)在大批量生產(chǎn)時(shí)采用軋制工藝直接成型，上側(cè)外板(10)和頂板(11)、下側(cè)外板(12)和頂板(11)、上側(cè)內(nèi)板(13)和底板(14)、下側(cè)內(nèi)板(13)和底板(14)的連接部位設(shè)計(jì)為圓弧狀，防止應(yīng)力集中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系，其特征在于：所述支撐耗能器(16)布置在框架四角，支撐耗能器(16)通過基座底板(7 )和三角鋼板(17)連接在主體結(jié)構(gòu)上，三角鋼板(17)的斜邊焊接于基座底板(7 )底面中軸線上，二者互相垂直；三角鋼板(17)兩直角邊分別焊接于框架柱(18)和框架梁(19)上，梁柱節(jié)點(diǎn)處設(shè)置有加勁肋(20)；單根鋼索(1)和位于對(duì)角的兩個(gè)支撐耗能器(16)串聯(lián)在一起，形成X型支撐體系。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多高層鋼框架結(jié)構(gòu)自復(fù)位耗能索支撐體系，其特征在于：為保證下側(cè)外板(12)的頂面和小U型槽口的下側(cè)內(nèi)板(15)的底面相貼合的摩擦面足夠的摩擦力，在下側(cè)外板(12)、下側(cè)內(nèi)板(15)相互接觸的表面做噴砂處理，或者在表面上設(shè)置摩擦銅片。