[發(fā)明專利]一種包袋的壓合工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610985037.3 | 申請日: | 2016-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN106739157A | 公開(公告)日: | 2017-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董錦飛 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門市錦坤工貿(mào)有限公司 |
| 主分類號: | B31B70/60 | 分類號: | B31B70/60;B31B70/74;B31B170/20;B31B160/20 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司35203 | 代理人: | 渠述華 |
| 地址: | 361000 福建省廈*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 包袋 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包袋加工領(lǐng)域,具體涉及一種包袋的壓合工藝。
背景技術(shù)
包袋已廣泛應(yīng)用在人們的日常生活中,其能盛放各種各樣的物品,根據(jù)所盛放的物品的不同,包袋可以劃分成多種類型及款式。而具有保溫功能的包袋就是眾多包袋中的一種,具有保溫功能的包袋一般用于盛裝各種食物并保持食物溫度和鮮度的包袋,其也可以用于冷藏,如可放入冰塊、冷飲等低溫物品,其具有保熱保冷的功能。
為了加強包袋的保溫效果,目前的保溫包一包采用熔接方式進行連接。現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中,采用無縫焊接的方式制造的保溫包的加工方法如下:
將組成外層的各個片材進行熔融形成呈展開狀態(tài)的外包身;將組成內(nèi)層的各個片材進行熔融形成呈展開狀態(tài)的內(nèi)包身;然后將內(nèi)包身的上端緣與外包身熔接,并將內(nèi)包身的兩端熔接,外包身的兩端熔接,使外包身和內(nèi)包身形成框體結(jié)構(gòu);接著在內(nèi)包身的下端熔接內(nèi)底,需要增設(shè)保溫層的可以將保溫層放入內(nèi)包身和外包身之間;最后進行外包身和外底的熔接工作即可。
采用上述方法進行包袋生產(chǎn)時,內(nèi)層和外層之間線進行連接再進行熔接形呈框體結(jié)構(gòu),在進行內(nèi)包身和外包身連接成框體時操作比較復(fù)雜,生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種包袋的壓合工藝,其工藝簡單,能夠提高生產(chǎn)效率。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,
一種包袋的壓合工藝,其包括以下步驟,
步驟一,將外包身熔接形成框體結(jié)構(gòu);
步驟二,將內(nèi)包身熔接形成框體結(jié)構(gòu),并將包底熔接于內(nèi)包身的下端;
步驟三,將保溫層連接成框體結(jié)構(gòu);
步驟四,將呈框體結(jié)構(gòu)的內(nèi)層熔接于外包身的內(nèi)側(cè)面;
步驟五,將保溫層放置在內(nèi)層和外包身之間,使側(cè)面保溫層夾置在內(nèi)包身和外包身之間,底部保溫層與內(nèi)底貼合;
步驟六,將外底熔接于外包身的下端。
進一步地,所述步驟一中的外包身采用一片式結(jié)構(gòu)或多片式結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述步驟二中的內(nèi)包身采用一片式結(jié)構(gòu)或多片式結(jié)構(gòu)。
進一步地,在所述步驟一之前加一步驟,在外包身的外側(cè)面熔接加強片。
進一步地,將所述步驟三和步驟四進行對換,步驟三,將呈框體結(jié)構(gòu)的內(nèi)層熔接于外包身的內(nèi)側(cè)面;步驟四,將保溫層連接成框體結(jié)構(gòu)。
進一步地,將所述步驟六放置在步驟三或步驟四之前,先將外底與呈框體結(jié)構(gòu)的外包身熔接后再進行內(nèi)層與外層的熔接工作。
采用上述技術(shù)方案后,在包袋的生產(chǎn)過程中,先將包袋的內(nèi)層和外包身分別熔接成框體結(jié)構(gòu),再進行內(nèi)層與外包身的熔接工作,簡化了內(nèi)層和外包身之間的連接工作,降低包袋生產(chǎn)的復(fù)雜度,提高包袋的生產(chǎn)率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明之包袋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明之外包身展開示意圖;
圖3為本發(fā)明之外包身結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明之內(nèi)包身結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明之保溫層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明之內(nèi)層于外包身連接示意圖。
具體實施方式
為詳盡本發(fā)明之技術(shù)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特征、所達成目的及功效,以下將例舉實施例并配合說明書附圖進行詳細說明。
本發(fā)明公開了一種包袋的壓合工藝,其中,包袋為雙層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層3和外層1,在內(nèi)層3和外層1之間可以增設(shè)一保溫層2。內(nèi)層3包括內(nèi)包身31和內(nèi)底32,外層1包括外包身11和外底12,保溫層2包括側(cè)面保溫層21和底部保溫層22。
本發(fā)明公開的一種包袋的壓合工藝包括以下步驟,
步驟一,將外層1的外包身11的左右兩端熔接在一起,使外包身11形成框體結(jié)構(gòu);
步驟二,將內(nèi)層3的內(nèi)包身31的左右兩端熔接在一起,并將內(nèi)層3的內(nèi)底32熔接于內(nèi)包身31的下端,使內(nèi)層3形成具有底部的框體結(jié)構(gòu);
步驟三,將側(cè)部保溫層21的左右兩端連接在一起,將底部保溫層22連接在側(cè)部保溫層21的下端,從而使保溫層2形成一框體結(jié)構(gòu);
步驟四,借助模具將內(nèi)層3的上端緣熔接于外包身11的內(nèi)側(cè)面,使呈框體結(jié)構(gòu)的內(nèi)層3與呈框體結(jié)構(gòu)的外包身11連接在一起;
步驟五,將呈框體結(jié)構(gòu)的保溫層2放置在內(nèi)層3和外包身11之間,使底部保溫層22于內(nèi)底32貼合;
步驟六,借助模具將外包身11與外底12進行熔接,從而形成一具有良好密封性和保溫效果的包袋。
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