[發(fā)明專利]一種高性能聚乙烯醇縮丁醛樹脂及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610984548.3
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN106633559B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王世偉
• 申請（專利權(quán)）人: 王世偉
• 主分類號: C08L29/14
• 分類號: C08L29/14;C08F16/06;C08F8/28
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本發(fā)明提供了一種高性能聚乙烯醇縮丁醛樹脂，由包括以下質(zhì)量份的原料制備而成：300～1000質(zhì)量份的聚乙烯醇；150～650質(zhì)量份的正丁醛；50～180質(zhì)量份的催化劑；2.5～10質(zhì)量份的水性PVB樹脂；1～4質(zhì)量份的抗氧劑；500～8000質(zhì)量份的水；3～20質(zhì)量份的有機溶劑。本發(fā)明提供的聚乙烯醇縮丁醛樹脂不添加乳化劑，以聚乙烯醇、正丁醛為基本原料，酸溶液為催化劑、水性PVB樹脂粉和抗氧劑為輔助填料，經(jīng)縮醛化反應(yīng)制備而成，用水性PVB樹脂粉代替了傳統(tǒng)PVB生產(chǎn)工藝中的乳化劑，避免了生產(chǎn)工藝中大量水洗除去乳化劑的工藝和乳化劑殘留對制品性能的影響，并且制得的聚乙烯醇縮丁醛樹脂綜合性能更加優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于樹脂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能聚乙烯醇縮丁醛樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)

聚乙烯醇縮丁醛(PVB)分子含有較長支鏈，具有良好的柔順性，玻璃化溫度低，同時具有優(yōu)良的粘結(jié)性和光學(xué)性能。同時，PVB薄膜具有優(yōu)良的透明度，良好的溶解性、耐光、耐水、耐熱、耐寒和成膜性，高抗張強度和耐沖擊性等。PVB樹脂作為夾層安全玻璃的主原料。在高層建筑，軍用飛機、坦克、艦艇、汽車等多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂是通過聚乙烯醇(PVA)和丁醛(BA)在酸催化下聚合而成，聚合過程中，由于體系交聯(lián)度不易控制，樹脂自身粘接等因素經(jīng)常會引起樹脂結(jié)塊問題，影響后處理過程，產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性得不到保障。目前，國內(nèi)各主要生產(chǎn)廠家都是通過加入乳化劑來控制PVB樹脂的粘結(jié)，但生產(chǎn)過程中，乳化劑的去除困難，需要耗費大量的水，成本高，工藝復(fù)雜。更嚴重的是乳化劑去除的不徹底，經(jīng)常導(dǎo)致PVB樹脂薄膜與玻璃表面的粘合力大幅降低，且造成夾層安全玻璃的透明性降低，顏色上也會有變化，在空氣中長時間放置易老化變黃。如何提供一種工藝可靠、生產(chǎn)成本低并且可以用于生產(chǎn)性能優(yōu)異的抗氧化型的聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂產(chǎn)品已是相關(guān)行業(yè)的急需要求。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種高性能聚乙烯醇縮丁醛樹脂及其制備方法，本發(fā)明提供的聚乙烯醇縮丁醛樹脂成本低并且具有良好的粘度、流動性和抗氧化性。

本發(fā)明提供了一種高性能聚乙烯醇縮丁醛樹脂，由包括以下質(zhì)量份的原料制備而成：

300～1000質(zhì)量份的聚乙烯醇；

150～650質(zhì)量份的正丁醛；

50～180質(zhì)量份的催化劑；

2.5～10質(zhì)量份的水性PVB樹脂；

1～4質(zhì)量份的抗氧劑；

500～8000質(zhì)量份的水；

3～20質(zhì)量份的溶劑。

優(yōu)選的，水性PVB樹脂的數(shù)均分子量為10000～80000。

優(yōu)選的，水性PVB樹脂按照如下方法進行制備：

將PVB、鄰苯二甲酸酐、四丁基溴化銨以及DMF混合，進行加熱反應(yīng)；

將加熱反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物與丙酮混合后，得到混合體系；

將所述混合體系洗滌、過濾和烘干，得到水性PVB樹脂。

優(yōu)選的，所述催化劑選自酸性溶液。

優(yōu)選的，所述聚乙烯醇分子量在45000～130000，型號可以為PVA1788、PVA1799和PVA1792中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述酸性溶液選自鹽酸、硫酸、硝酸或幾種酸的混合。

優(yōu)選的，所述抗氧劑選自抗氧劑1076、抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑264、抗氧劑626、抗氧劑bht、抗氧劑2246、抗氧劑b225或抗氧劑300。