[發明專利]一種變徑、變距螺桿

在審

• 申請號: 201610984127.0
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN108058360A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 王立寬
• 申請（專利權）人: 王立寬
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產權代理有限公司 21100
• 代理人: 曹力杰

本發明公開了一種變徑、變距螺桿，對一般擠出機的螺桿存在的加工質量問題。螺桿的直徑由根部到頂部是由大變小的漸進。由于螺桿在對橡膠擠出過程中，大的直徑向小的直徑方向旋轉推進，加大了對橡膠的擠壓力。如附圖所示：螺桿根部直徑D，螺桿頂部直徑d，ｄ和Ｄ之比為1:1.025。螺桿螺距是由根部到頂部由大到小的漸進。由于螺桿的螺紋在對橡膠擠出過程中，由大的螺距向小的螺距方向旋轉推進，加大了螺距對橡膠的擠壓力。如附圖所示：螺桿根部螺距H，螺桿頂部螺距h，ｈ和Ｈ之比為1:1.035。在變徑、變距兩個作用力對橡膠的擠壓，增加橡膠密度，消除氣泡，提高產品質量。

技術領域

本發明涉及一種機械螺桿，特別是涉及一種變徑、變距螺桿。

背景技術

目前在橡膠加工機械領域，其中擠出機均為制作橡膠型體的加工技術設備，擠出機的主要部件就是螺桿，通過螺桿的轉動，將熱膠通過螺紋間隙被擠壓、推出模具的型口成型，在橡膠成型時，有好多成型制品。如:輪胎的胎體，輪冠，都需要高密度無氣泡的質量要求，從而才能保證有高質量的輪胎。才能保證車輛行駛的安全性。一般擠出機的螺桿均采用螺桿的直徑同徑、螺紋同距。在加工橡膠成型時的擠出中難免密度不夠、密度不均勻、有氣泡。操作者時常用錐子扎在氣泡上泄氣，才能保證成型橡膠的密閉性。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明對上述出現的問題，為擠出機的螺桿提供了一種變徑、變距螺桿，解決在加工橡膠成型時的擠出中出現的密度不均勻、有氣泡，保證成型橡膠的密實性。

本發明的技術方案如下 :

一種變徑、變距螺桿，其結構如下：螺桿的直徑由根部到頂部是由大變小的漸進，由于螺桿在對橡膠擠出過程中，大的直徑向小的直徑方向旋轉，加大了對橡膠的擠壓力，如結構圖所示，螺桿根部直徑D，螺桿頂部直徑d，ｄ和Ｄ之比為1:1.025。本螺桿螺距是由根部到頂部由大到小的漸進，由于螺桿的螺紋在對橡膠擠出過程中，由大的螺距向小的螺距方向旋轉，加大了螺紋對橡膠的擠壓力，如結構圖所示：螺桿根部螺距H，螺桿頂部螺距h，ｈ和Ｈ之比為1:1.035。

本發明的優點效果如下：

本發明根據螺桿變徑、變距的原理實際應用，產生兩個作用力，在變徑、變距的作用下，對橡膠的擠壓，增加了橡膠的密度，增加了橡膠的均勻密度，消除了橡膠中的氣泡，提高了橡膠產品的優質率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中，螺桿根部螺距H，螺桿頂部螺距h。螺桿根部直徑D，螺桿頂部直徑d。

具體實施方式

下面結合結構圖對本發明詳細描述，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

實施例

本發明的變徑、變距螺桿，對一般擠出機螺桿存在的加工質量問題，提供了一種擠出機的變徑、變距螺桿。螺桿的直徑由根部到頂部是由大變小的漸進。由于螺桿在對橡膠擠出過程中，大的直徑向小的直徑方向旋轉推進，加大了對橡膠的擠壓力。如結構圖所示，螺桿根部直徑D，螺桿頂部直徑d，ｄ和Ｄ之比為1:1.025。本螺桿螺距是由根部到頂部由大到小的漸進。由于螺桿的螺紋在對橡膠擠出過程中，由大的螺距向小的螺距方向旋轉推進，加大了螺紋對橡膠的擠壓力。如結構圖所示，螺桿根部螺距H，螺桿頂部螺距h，ｈ和Ｈ之比為1:1.035。在變徑、變距兩個作用力對橡膠的擠壓，增加了橡膠的密度，增加了橡膠的均勻密度，消除了橡膠中的氣泡，提高了橡膠產品的優質率。