[發(fā)明專利]一種高壓隔離開(kāi)關(guān)用絕緣支柱及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610983854.5
• 申請(qǐng)日: 2016-11-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106631150B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張麗娟;崔均亮;王丁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州電力高等專科學(xué)校
• 主分類號(hào): H01H31/02
• 分類號(hào): H01H31/02;C04B38/10;C04B38/02;C04B33/138;C04B33/132;C04B33/13;H01B19/00
• 代理公司: 洛陽(yáng)公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 狄干強(qiáng)

一種高壓隔離開(kāi)關(guān)用絕緣支柱及其燒制方法，該絕緣支柱由基料、填充料和制孔劑燒制而成，基料由煅燒高嶺土、粘土、煤矸石、鋁灰和赤泥組成，填充料由藍(lán)晶石細(xì)粉、活性氧化鋁微粉和改性納米二氧化硅組成，制孔劑由碳化硅細(xì)粉、碳酸氫鈉和堿石灰組成；所述改性納米二氧化硅為市售納米二氧化硅與其重量3?5%的表面改性劑混合得到，所述表面改性劑由氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比3?4:1?2:30的比例混合而成。本發(fā)明燒制的絕緣支柱可以浸泡在無(wú)機(jī)或有機(jī)絕緣材料中，從而使這些絕緣材料填充到絕緣支柱中的氣孔內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)絕緣支柱的安全性能和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到電力系統(tǒng)的高壓隔離開(kāi)關(guān)，具體的說(shuō)是一種高壓隔離開(kāi)關(guān)用絕緣支柱及其燒制方法。

背景技術(shù)

高壓隔離開(kāi)關(guān)是發(fā)電廠和變電站電氣系統(tǒng)中重要的開(kāi)關(guān)電器，需與高壓斷路器配套使用，其主要功能是保證高壓電器及裝置在檢修工作時(shí)的安全，起隔離電壓的作用，不能用與切斷、投入負(fù)荷電流和開(kāi)斷短路電流，僅可用于不產(chǎn)生強(qiáng)大電弧的某些切換操作，即是說(shuō)它不具有滅弧功能；高壓隔離開(kāi)關(guān)按安裝地點(diǎn)不同分為屋內(nèi)式和屋外式，按絕緣支柱數(shù)目分為單柱式、雙柱式和三柱式，各電壓等級(jí)都有可選設(shè)備。

現(xiàn)有高壓隔離開(kāi)關(guān)的絕緣支柱基本上都是采用陶瓷材料燒制而成，不僅安全性好，而且耐自然侵蝕，經(jīng)久耐用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高壓隔離開(kāi)關(guān)用絕緣支柱及其燒制方法，通過(guò)該方法制作的絕緣支柱，不僅重量相比較于現(xiàn)有的陶瓷絕緣支柱有了降低，而且其絕緣性能以及在各種環(huán)境中的適應(yīng)性得到了很大的提高，大幅度提高了高壓隔離開(kāi)關(guān)的安全性能。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案為：一種高壓隔離開(kāi)關(guān)用絕緣支柱，所述絕緣支柱由基料、填充料和制孔劑燒制而成，按照重量比，所述基料由30-32份煅燒高嶺土、8-10份的粘土、16-18份的煤矸石、4-5份的鋁灰和2-3份的赤泥組成，填充料由4-5份細(xì)度不超過(guò)45微米的藍(lán)晶石細(xì)粉、5-7份細(xì)度不超過(guò)5微米的活性氧化鋁微粉和3-4份的改性納米二氧化硅組成，制孔劑由7-9份細(xì)度不超過(guò)30微米的碳化硅細(xì)粉、1-2份的碳酸氫鈉和2-3份的堿石灰組成；所述改性納米二氧化硅為市售納米二氧化硅與其重量3-5%的表面改性劑混合得到，所述表面改性劑由氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成。

所述表面改性劑中還加入有0.2-0.4份的氯化鉀。

所述填充料中還含有0.2-0.4份的改性六鈦酸鉀晶須，所述改性六鈦酸鉀晶須為市售六鈦酸鉀晶須與十二烷基硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、納米二氧化鈦按照重量比100：3:2:8-10。

所述制孔劑中還含有0.5-0.7份的錳酸鉀。

上述高壓輸電線路用的絕緣子的制作方法，首先按照上述要求選取各原料并對(duì)原料進(jìn)行處理，然后按比例混料、磨粉后送入模具中壓鑄成型，最后燒結(jié)即得到產(chǎn)品，所述對(duì)原料進(jìn)行處理是指，將市售納米二氧化硅與其重量3-5%的表面改性劑混合得到改性納米二氧化硅，所述表面改性劑由氫氧化鋇、碳酸鈉和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成。

所述混料、磨粉是指，依次向混合后的各原料中加入各原料總重35%的水、各原料總重2%的丙酮、各原料總重1%的工業(yè)植物油和各原料總重0.8%的碳粉，而后拌合均勻并研磨制成細(xì)度為300目的粉料。

所述燒結(jié)分為低溫段、中溫段和氧化燒結(jié)段三部分，其中，低溫段是指使?fàn)t內(nèi)溫度從常溫在6h均勻升高到420℃，并保持該溫度1-2h，在此過(guò)程中，保持爐內(nèi)氧氣含量不高于4%；

所述中溫段是指，使?fàn)t內(nèi)溫度從420℃在4h均勻升高到1050℃，在此過(guò)程中，保持爐內(nèi)氧氣含量不低于45%；

所述氧化燒結(jié)段是指，使?fàn)t內(nèi)溫度從1050℃在2h均勻升高到1450℃，并保持該溫度3h，在此過(guò)程中，保持爐內(nèi)氧氣含量不低于45%。