[發明專利]一種油漆刷鐵殼自動化生產系統及方法

有效

• 申請號: 201610982527.8
• 申請日: 2016-11-09
• 公開（公告）號: CN106424329B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 周坪;胡寧寧;何貞志;周公博;唐超權;吳金河
• 申請（專利權）人: 江蘇師范大學;中國礦業大學
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/10;B21D43/02;B21D43/18;B21D45/02;B30B1/38
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249
• 代理人: 楊曉玲

1.一種油漆刷鐵殼自動化生產系統，其特征在于，包括上料裝置、氣動沖壓機(2)、推送裝置(3)、氣動復合機(4)、氣動系統及控制系統，且上料裝置設置于氣動沖壓機(2)左側；氣動復合機(4)及推送裝置(3)分別設置于氣動沖壓機(2)前、后兩側，且上料裝置、氣動沖壓機(2)、推送裝置(3)、氣動復合機(4)均與氣動系統、控制系統相連；

其中，所述上料裝置用于實現鐵皮(5)的存儲、導向及精準輸送；

所述氣動沖壓機(2)通過氣動驅動模具沖壓鐵皮(5)成型，得到鐵殼沖壓件；

所述推送裝置(3)用于將鐵殼沖壓件輸送至氣動復合機(4)的進料口處并將復合成型的鐵殼推出下料；

所述氣動復合機(4)包括機架(43)、出料推桿(42)、可調模具(41)、左進料槽(44-1)、右進料槽(44-2)、壓殼氣缸(45-1)、壓頭(45-2)、頂殼氣缸(46-1)、頂塊(46-2)、左沖殼氣缸(47-1)、左沖頭(47-2)、右沖殼氣缸(48-1)、右沖頭(48-2)；

其中，可調模具(41)設置于機架(43)前側中心處，出料推桿(42)設置于可調模具(41)后方；左進料槽(44-1)、右進料槽(44-2)對稱設置于可調模具(41)左、右兩側，且其所在高度與可調模具(41)的底部持平；壓殼氣缸(45-1)、頂殼氣缸(46-1)對稱設置于可調模具(41)上方及下方，左沖殼氣缸(47-1)、右沖殼氣缸(48-1)對稱設置于可調模具(41)左、右兩側；壓殼氣缸(45-1)、頂殼氣缸(46-1)、左沖殼氣缸(47-1)、右沖殼氣缸(48-1)與可調模具(41)之間均設置有直線導軌(49-1)，且直線導軌(49-1)上均設置有滑座(49-2)；壓頭(45-2)、頂塊(46-2)、左沖頭(47-2)、右沖頭(48-2)分別與壓殼氣缸(45-1)、頂殼氣缸(46-1)、左沖殼氣缸(47-1)、右沖殼氣缸(48-1)的活塞桿相連，且壓頭(45-2)、頂塊(46-2)、左沖頭(47-2)、右沖頭(48-2)分別安裝于壓殼氣缸(45-1)、頂殼氣缸(46-1)、左沖殼氣缸(47-1)、右沖殼氣缸(48-1)對應的滑座(49-2)上；

所述可調模具(41)包括模具底座(41-1)、上模具(41-2)、下模具(41-3)及固定支桿(41-4)，模具底座(41-1)豎直固定于機架(43)上；上模具(41-2)及下模具(41-3)并列可拆卸地設置于模具底座(41-1)上，上模具(41-2)及下模具(41-3)的另一端通過固定支桿(41-4)固定，且上模具(41-2)與下模具(41-3)的間距可調；

所述出料推桿(42)包括兩個橫桿(42-1)及兩個連桿(42-2)，兩個橫桿(42-1)水平相對設置于機架(43)的前、后兩側，兩個連桿(42-2)固定于兩個橫桿(42-1)之間從而貫穿機架(43)；兩個連桿(42-2)上均設置有復位彈簧(42-3)，復位彈簧(42-3)的一端與機架(43)相連，復位彈簧(42-3)的另一端與機架(43)前/后側的橫桿(42-1)相連。