[發(fā)明專利]一種分布式多板壓緊釋放系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610981284.6
• 申請日: 2016-11-08
• 公開（公告）號: CN106586038B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 劉殿富;李明;崔琦峰;周鑫;苗軍;顧玨華;袁偉;宋佳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海宇航系統(tǒng)工程研究所
• 主分類號: B64G1/64
• 分類號: B64G1/64
• 代理公司: 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發(fā)明公開了一種分布式多板壓緊釋放系統(tǒng)，充分利用了航天器自身結(jié)構(gòu)承擔大重量多板載荷在入軌段產(chǎn)生的應力。該壓緊釋放系統(tǒng)由一定數(shù)量的壓緊支架、壓緊桿、壓緊板以及壓緊釋放火工品組成，并結(jié)合利用航天器桁架對載荷板實現(xiàn)壓緊釋放功能。本發(fā)明具有可靠性高，可調(diào)節(jié)性好與可壓緊重量大的特點，適用于各種航天器及載荷任務。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于搭載在航天器上的載荷的壓緊釋放系統(tǒng)，尤其是一種采用分布式方案針對多數(shù)量平板型載荷實現(xiàn)發(fā)射段壓緊與入軌后釋放的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的壓緊釋放系統(tǒng)多采用火工品形式直接連接被壓緊載荷，通過載荷自身結(jié)構(gòu)承擔入軌段產(chǎn)生的應力。但是，隨著軍用與民用需求的日益提高，載荷的長度、面積、數(shù)量與重量等均有較大程度的提升，傳統(tǒng)的壓緊釋放系統(tǒng)難以滿足多板壓緊釋放的要求；同時，過載產(chǎn)生的應力無法依靠大重量載荷的自身結(jié)構(gòu)承受。

發(fā)明內(nèi)容

為解決傳統(tǒng)的壓緊釋放系統(tǒng)難以滿足多板壓緊釋放的要求且過載產(chǎn)生的應力無法依靠載荷自身結(jié)構(gòu)承受的問題，本發(fā)明提供了一種針對多數(shù)量平板型載荷實現(xiàn)發(fā)射段壓緊與入軌后釋放的分布式系統(tǒng)，充分利用航天器自身桁架結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壓緊釋放功能。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種分布式多板壓緊釋放系統(tǒng)，用于實現(xiàn)多個載荷板在發(fā)射段壓緊及與入軌后釋放，由沿所述載荷板的長度方向在兩個相對側(cè)面以多層方式設置的多個壓緊支架、多個壓緊桿、多個壓緊板以及多個壓緊釋放火工品組成；其中，每個所述載荷板上附加安裝有壓緊釋放系統(tǒng)安裝平臺，用于提供所述壓緊支架與所述壓緊桿的連接接口，用于每一所述載荷板的所述壓緊支架連接在所述壓緊釋放系統(tǒng)安裝平臺上并且所述壓緊支架的安裝方向與所述載荷板垂直，相鄰所述載荷板之間的所述壓緊支架相互抵接，同時連接于邊緣的所述載荷板上的所述壓緊支架連接在航天器桁架上；每個所述壓緊桿的一端連接在所述壓緊釋放系統(tǒng)安裝平臺上；所述壓緊板包括I型與II型，所述I型壓緊板通過壓緊板鉸鏈與所述航天器桁架連接，所述II型壓緊板與所述航天器桁架固定連接，所述I型與II型壓緊板經(jīng)一壓緊塊與一碟簧對所述壓緊桿的另一端施加壓緊力，且可以通過一調(diào)整螺母調(diào)整所述壓緊力的大小；所述壓緊釋放火工品連接所述I型壓緊板、II型壓緊板與航天器桁架并對所述壓緊桿的另一端施加壓緊力；

所述的航天器桁架，由固定框架及門閂組成，所述門閂的兩端與所述固定框架分別通過門閂鉸鏈及門閂火工品相連接，并且所述航天器桁架上留有與所述壓緊支架相連接的連接接口。

優(yōu)選地，所述的壓緊支架，包括I型與II型，所述I型與II型壓緊支架采用錐套形式實現(xiàn)壓緊，并且位于中部的所述I型與II型壓緊支架與所述載荷板連接，位于邊緣的所述I型與II型壓緊支架分別與所述航天器桁架和所述門閂連接。

所述的門閂鉸鏈及門閂火工品在發(fā)射段起到提供壓緊反力及應力傳遞的功能，并在入軌后門閂火工品起爆，門閂鉸鏈推動門閂轉(zhuǎn)開，起到整體壓緊力卸載釋放的功能。

一種采用上述的分布式多板壓緊釋放系統(tǒng)對載荷板進行壓緊和釋放的方法，包括如下步驟，

第一步，航天器發(fā)射前利用所述門閂火工品對所述門閂與所述固定框架進行整體連接；

第二步，利用所述壓緊釋放火工品通過所述壓緊板對所述壓緊支架與所述壓緊桿施加壓緊力；

第三步，航天器發(fā)射入軌后，所述門閂火工品起爆；

第四步，所述門閂鉸鏈推動所述門閂轉(zhuǎn)開，卸載所述壓緊支架方向的壓緊力并釋放；

第五步，所述壓緊釋放火工品起爆，卸載所述壓緊板的壓緊力；

第六步，所述壓緊板鉸鏈推動所述I型壓緊板轉(zhuǎn)開，釋放所述壓緊桿；

第七步，完成所述載荷板的釋放。

本發(fā)明具有可靠性高，可調(diào)節(jié)性好與可壓緊重量大的特點，適用于各種航天器及載荷任務。