[發(fā)明專利]一種活性高分子染料墨水應(yīng)用于棉織物上的噴墨印花印染工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610979149.8
• 申請日: 2016-11-08
• 公開（公告）號: CN108071023B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋麗娜
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興市海印數(shù)碼科技有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/00;D06P1/613;D06P1/651;D06P1/673;D06P5/30;D06P3/66;D06M15/263;D06M13/432;D06M11/76;C09B69/10;D06B7/08;D06M16/00;D06M13/188
• 代理公司: 杭州鼎乎專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33377
• 代理人: 黃勇

本發(fā)明提出了一種活性高分子染料墨水應(yīng)用于棉織物上的噴墨印花印染工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中墨水水洗牢度低、鮮艷度差的問題。一種活性高分子染料墨水，以N,O?羧甲基殼聚糖作為高分子染料骨架，與活性染料在水溶液中發(fā)生均相接枝反應(yīng)制備而成，該活性染料為K型活性染料與F型活性染料的復(fù)合，N,O?羧甲基殼聚糖與活性染料的摩爾比為7～4:1，將活性染料分子接枝到N,O?羧甲基殼聚糖的骨架上，活性染料分子的遷移及滲透較少，因此具有無毒、安全、使用方便的優(yōu)異性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種活性高分子染料墨水應(yīng)用于棉織物上的噴墨印花印染工藝。

背景技術(shù)

噴墨印花墨水一般由色素、水或有機(jī)溶劑、添加劑組成，織物用噴墨印花墨水除了對色素純度、不溶性固體顆粒粒徑以及墨水的粘度、表面張力、穩(wěn)定性、pH值和起泡性等有具體要求之外，還要求墨水噴射到織物上形成圖案后，必須具有良好的耐水洗等色牢度有較高的要求，目前，按照配制墨水所使用的溶劑，紡織品數(shù)字噴墨印花墨水可以分為水性墨水和溶劑性墨水，水性墨水又分為小分子染料墨水和高分子染料墨水，小分子染料墨水的流動性好，飽和度高，但是這些小分子染料墨水在印花牢度上存在很大的問題，使得織物顏色不夠鮮艷，并且在織物后整理階段往往需要多次水洗才能出去沒有固色的染料，不符合節(jié)約資源的需求，溶劑性墨水需先與分散劑和其他添加劑一起粉碎加工，制成顆粒細(xì)小且足夠分散穩(wěn)定的水性分散體系，發(fā)展溶劑性墨水的重點(diǎn)技術(shù)要求：選擇適用的顏料與粘合劑，使墨滴快速吸色、少擴(kuò)散，防止噴嘴堵塞，由于顏料對任何纖維都沒有親和力，必須借助粘合劑的作用才能固著在纖維上，目前普遍應(yīng)用于涂料印花中的聚丙烯酸酯類商品甚多，但其成膜性及流變性遠(yuǎn)不能滿足噴墨印花油墨系統(tǒng)的要求，高分子染料墨水處于研究階段，由于其印花強(qiáng)度高、鮮艷度好、水洗牢度良好，必定成為噴墨印花發(fā)展的趨勢，且用這種墨水在棉織物上進(jìn)行噴墨印花的印染工藝具有非常大得研究意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種活性高分子染料墨水應(yīng)用于棉織物上的噴墨印花印染工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中墨水水洗牢度低、鮮艷度差的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種活性高分子染料墨水，

以N,O-羧甲基殼聚糖作為高分子染料骨架，與活性染料在水溶液中發(fā)生均相接枝反應(yīng)制備而成，活性染料為K型活性染料與F型活性染料的復(fù)合，N,O-羧甲基殼聚糖與活性染料的摩爾比為7～4:1。

優(yōu)選的，N,O-羧甲基殼聚糖與活性染料的摩爾比為5:1。

優(yōu)選的，K型活性染料與F型活性染料的質(zhì)量比為1～2:6～8。

本發(fā)明利用水溶性染料與高聚物的反應(yīng)制備水性高分子染料，該方法是通過反應(yīng)將水溶性染料懸掛于高聚物的側(cè)鏈上或與高聚物分子符合而獲得，N,O-羧甲基殼聚糖具有兩性聚電解質(zhì)的性質(zhì)，這一特性為高分子染料的純化提供了一條非常優(yōu)越的途徑，K型活性染料與F型活性染料均為水溶性的三嗪活性染料分子，將活性染料分子接枝到N,O-羧甲基殼聚糖的骨架上，活性染料分子的遷移及滲透較少，因此具有無毒、安全、使用方便的優(yōu)異性能。

本發(fā)明又提出一種活性高分子染料墨水應(yīng)用于棉織物上的噴墨印花印染工藝，包括以下步驟，

1)棉織物活性染料印花前處理：

將針織坯布按順序進(jìn)行燒毛、絲光、平幅連續(xù)漂白、生物酶拋光、三道絲光處理，制得棉針織品；

2)對棉針織品進(jìn)行表面處理：

采用浸軋法將棉針織品進(jìn)入軋槽后經(jīng)過一浸一軋，軋槽內(nèi)含表面處理劑混合液，使棉針織品帶液率為65～80％，后進(jìn)行烘干，得待噴墨印花用織物；

3)噴墨印花

用活性高分子染料墨水制備色漿液，后進(jìn)行噴墨印花，烘干、汽蒸、冷水洗、熱水洗、冷水洗、烘干，定型即得噴印織物。