[發(fā)明專利]雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法及測試系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610977883.0 | 申請日: | 2016-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN106568662B | 公開(公告)日: | 2019-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀小帆;董穎豪;曹淑森;李玉海 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | G01N3/32 | 分類號: | G01N3/32 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578 | 代理人: | 關(guān)兆輝;程立民 |
| 地址: | 100191*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 疲勞裂紋 斷口 判讀 試件 測試系統(tǒng) 速率參數(shù) 速率測試 標(biāo)識線 交變 預(yù)制 試驗(yàn) 疲勞裂紋擴(kuò)展測試 恒定 施加 應(yīng)力強(qiáng)度因子 半圓形缺口 工具顯微鏡 載荷循環(huán)數(shù) 邊界條件 裂紋擴(kuò)展 裂紋形態(tài) 疲勞試驗(yàn) 速率估計(jì) 循環(huán)載荷 試件夾 下表面 等幅 夾持 | ||
1.一種雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,包括:
選擇長方體試件;
在試件表面的中心位置預(yù)制半圓形缺口;
將帶有半圓形缺口的試件夾持在疲勞試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上,使半圓形缺口到上下夾頭的距離相同;
施加交變載荷在所述試件上預(yù)制疲勞裂紋;
采用恒定等幅循環(huán)載荷進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn),試驗(yàn)中施加標(biāo)識載荷以在斷口上留下供判讀的標(biāo)識線,直至試件斷裂;
在工具顯微鏡下進(jìn)行斷口判讀,獲取標(biāo)識線沿試件寬度方向的半長a、標(biāo)識線沿試件厚度方向的深度c;
確定所述標(biāo)識線對應(yīng)的交變載荷循環(huán)數(shù)N;
利用計(jì)算確定標(biāo)識線條數(shù),其中,[]表示取整,Ntot為試件斷裂時(shí)的載荷循環(huán)數(shù),ΔN為一個(gè)由正式試驗(yàn)載荷與標(biāo)識載荷構(gòu)成的二級塊譜中正式試驗(yàn)載荷的循環(huán)數(shù),ΔM為一個(gè)由正式試驗(yàn)載荷與標(biāo)識載荷構(gòu)成的二級塊譜中標(biāo)識載荷的循環(huán)數(shù);
利用求取夾持邊界條件下表面裂紋的應(yīng)力強(qiáng)度因子,其中,σ為遠(yuǎn)端拉應(yīng)力,E(k)為第二類完全橢圓積分,F(xiàn)I為形狀系數(shù),H為與裂紋形狀相關(guān)的系數(shù),M為夾持邊界引起的附加彎矩,w為試件半寬,t為試件厚度,2h為試件長度減去夾持段長度后的凈長度,υ為泊松比,θ為標(biāo)識線上的點(diǎn)與中心點(diǎn)連線與試件長邊的夾角;
確定表面裂紋沿試件寬度方向的頂點(diǎn)A和沿試件厚度方向的頂點(diǎn)B,根據(jù)第i條標(biāo)識線沿試件寬度方向的半長ai、第i條標(biāo)識線沿試件厚度方向的深度ci和對應(yīng)的交變載荷循環(huán)數(shù)Ni(i=m,m-1,...,1);采用Pairs公式進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展速率估計(jì),確定沿試件寬度、厚度兩個(gè)方向的疲勞裂紋擴(kuò)展速率參數(shù)nA、CA、nB、CB。
2.如權(quán)利要求1所述的雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,
所述半圓形缺口通過電火花放電或機(jī)械切割的方式加工,
在平行于試件寬邊的方向上,所述半圓形缺口的半徑為0.5~1.0mm;在平行于試件長邊的方向上,所述半圓形缺口的長度在0.3mm以下。
3.如權(quán)利要求1所述的雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,當(dāng)所述試件夾持在所述疲勞試驗(yàn)機(jī)的上下夾頭上時(shí),試件的中心線與夾頭軸線重合。
4.如權(quán)利要求1所述的雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,所述施加交變載荷在所述試件上預(yù)制疲勞裂紋,包括:
在疲勞試驗(yàn)機(jī)上設(shè)置交變載荷,交變載荷的峰值高于所述恒定等幅循環(huán)載荷的最大值;
采取逐級降載方法預(yù)制疲勞裂紋;
當(dāng)從所述半圓形缺口左頂點(diǎn)、右頂點(diǎn)均產(chǎn)生沿水平方向長為0.3~1.0mm的裂紋時(shí),停止預(yù)制疲勞裂紋。
5.如權(quán)利要求1所述的雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,所述采用恒定等幅循環(huán)載荷進(jìn)行裂紋擴(kuò)展試驗(yàn),試驗(yàn)中施加標(biāo)識載荷以在斷口上留下供判讀的標(biāo)識線,直至試件斷裂,包括:
確定恒定等幅循環(huán)載荷的應(yīng)力比R和峰值應(yīng)力σmax;
確定標(biāo)識載荷的應(yīng)力比R′和峰值應(yīng)力σ′max;
構(gòu)建包含ΔN次交變載荷與ΔM次標(biāo)識載荷的交替循環(huán)的二級塊譜;
對試件施加所述二級塊譜,直至試件斷裂,斷口上會(huì)留下供判讀的標(biāo)識線。
6.如權(quán)利要求5所述的雙向疲勞裂紋擴(kuò)展速率測試方法,其特征在于,所述標(biāo)識載荷的幅值為所述交變載荷幅值的25%~35%。
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